Desain organisasi dan teknologi

Ketentuan umum untuk desain organisasi dan teknologi kerja dalam konstruksi

2.2. Proyek pengorganisasian konstruksi

2.3. Komposisi proyek produksi

2.4. Urutan desain dan komposisi peta teknologi

2.5. Norma, definisi dan tujuan teknologi

Konstruksi aliran

3.1. Konsep dasar dan definisi konstruksi aliran

3.2. Aturan untuk Membangun Konstruksi

Penjadwalan produksi konstruksi

4.1. Definisi, jenis, data awal, dan aturan bangunan

Jadwal ringkasan

Kalender berencana untuk pembangunan fasilitas

4.2. Indikator teknis dan ekonomi dari rencana kalender

Perencanaan Jaringan

5.1. Elemen grafik jaringan

5.2. Aturan untuk membangun grafik jaringan

5.3. Perhitungan grafik jaringan

Tabel bentuk perhitungan jadwal jaringan

Rencana induk konstruksi

6.1. Stroygenplany, tujuan, jenis dan konten

6.2. Organisasi gudang di tempat. Perhitungan stok bahan dan area penyimpanan untuk penyimpanan

Perhitungan gudang

6.3. Penentuan nomenklatur, perhitungan luas dan pemilihan bangunan sementara di lokasi konstruksi

Norma untuk menghitung area yang diperlukan dari berbagai fasilitas tambahan dan sanitasi

6.4. Perhitungan pasokan air sementara ke lokasi konstruksi

6.5. Perhitungan catu daya sementara ke lokasi konstruksi

7. Teknologi dan organisasi konstruksi struktur bawah tanah

7.1. Konsep dasar metode konstruksi

7.1.1 Konstruksi di lubang atau parit terbuka

7.1.2 Teknologi dan organisasi konstruksi struktur penurun

7.1.3 Teknologi dan organisasi konstruksi struktur menggunakan metode "dinding di tanah".

7.1.4. Metode pertumbuhan

1 - Collar, 2 - tubing, 3 - plugging layer

Metode peletakan utilitas yang tidak berbahaya

7.2.1 Teknologi tusukan

Cara-cara dasar untuk meletakkan transisi

7.2.2. Metode perluasan

1-Pengikatan dinding depan pit yang berdekatan; 2- berhenti, dipasang di belakang lubang kerja; 3-dongkrak hidrolik

7.2.3. Teknologi pengeboran horizontal

1 - Mengencangkan dinding depan lubang kerja; 2 - berhenti, dipasang di dinding belakang lubang kerja

7.2.4. Teknologi tunneling tunneling

1 - rongga diisi dengan campuran beton; 2 - melapisi terowongan dari tabung;

8.2. Konstruksi bangunan panel dan panel-panel besar

1 ..... 9 - Mercusuar

1 - Pix-0.4; 2 - melintasi; 3 - kolom; 4 - kepala kolom inferior; 5 - deadbolt; 6 - pelat obligasi

8.3. Bangunan bangunan dari blok volumetrik

8.4. Bangunan gedung dengan balok

9. Teknologi dan organisasi pendirian bangunan dan struktur dengan mengangkat lantai dan lantai

9.1. Esensi dan bidang penggunaan rasional metode pengangkatan

9.2. Pemasangan bangunan dan struktur dengan metode mengangkat lantai

1 - Kolom; 2 - kerah; 3 - piring; 4 - pin pengunci

1 - Perumahan; 2 - jari; 3 - pegas; 4 - sekrup; 5 - penekanan; 6 - penggeser

9.3. Pemasangan bangunan dan struktur dengan metode menaikkan lantai

Gambar 9.6. Skema teknologi pemasangan struktur lantai dan mengangkatnya:

9.4. Mekanisasi pengangkatan lantai dan lantai

Karakteristik teknologi utama peralatan untuk mengangkat lantai dan lantai

1 - Kolom; 2 - menangkap; 3 - traksi muatan; 4 - kopling yang bisa dilepas; 5 - mendukung wedge; 6 - spacer; 7 - batang sekrup; 8-kopling; 9 - draft; 10 - kompor

10. Teknologi dan pengaturan konstruksi bangunan bentang besar

10.1. Fitur desain dan ruang lingkup bangunan bentang besar

A - pemotongan oleh pesawat sejajar dengan kontur; b - pemotongan radial-annular; c - memotong pelat datar berbentuk berlian

10.2. Pembangunan bangunan ditutupi dengan cangkang dan kubah

12X24, 12x30, dan 12x36 m:

Norma teknologi mendirikan penutup kubah menggunakan dukungan stasioner sementara

1 - Dukungan pemasangan sementara; 2 - perangkat putar radial; 3 - crane overpass

Konstruksi normal teknologi dari kubah berengsel

1 - Memasang rak; 2 - penjepit rak; 3 - suspensi untuk menahan piring; 4 - pertanian template; 5 - kubah; 6 - kawat gigi; 7 - panelis; 8 - derek

10.3. Pembangunan bangunan ditutupi dengan struktur gantung, kabel dan membran

1 - Winch listrik dengan kapasitas angkat 5 ton; 2 - tarik keluar dari tali baja dengan diameter 21,5 m; 3, 4 - menara derek bk-5-248; 5 - seorang pria dengan diameter 52,5 mm

Norma teknologinya adalah memasang penutup kabel dengan sistem ikat ortogonal

11. Teknologi dan organisasi pendirian bangunan batu

11.1. Solusi konstruktif dan siklus teknologi ereksi bangunan batu

11.2 Bekerja pada pendirian bangunan batu

12. Teknologi dan organisasi pendirian bangunan dan struktur dari beton bertulang monolitik

12.1. Solusi konstruktif, kelebihan dan kekurangan, mekanisasi terpadu konstruksi monolitik

12.2. Melakukan pemantapan bangunan dari beton bertulang monolitik

1 Opsi

2 Option (kebalikan)

3 Opsi (umum)

4 Opsi (jika ada dua atau lebih bangunan pada saat yang bersamaan)

1 - Pemasangan bekisting; 2 - pemasangan tulangan; 3 - beton; 4 ... k - disintegrasi berbagai elemen struktural dan perbaikan bekisting.

12.3. Bangunan gedung menggunakan berbagai sistem bekisting

1 - Pompa beton; 2 - mixer truk; 3 - pipa beton utama; 4 - distributor mekanik; 5 - bekisting

1 - Pompa beton; 2 - mixer truk; 3 - pipa beton utama; 4 - kompensator; 5 - booming distribusi otonom; 6 - geser bekisting.

Perkiraan nilai gesekan gesekan dek logam dari bekesting dengan beton berat dan ringan, mPa

13. Teknologi dan organisasi pemasangan struktur teknik

13.1. Metode membangun struktur rekayasa di atas permukaan tanah

3 - Rem tali (katrol); 4 - dudukan dukungan; 5 - draf koneksi dari pos dukungan dan struktur yang diangkat; b - Anchor; 7 - mengangkat pulley;

8 - Memperbaiki tiang (geser) ke struktur;

9 - Mounting boom (tiang, chevre, portal); 10 - mekanisme traksi

13.2. Metode membangun struktur menara-tiang

1 - Draft menghubungkan sepatu dari portal dan lampu sorot;

2 - Memasang spacer; 3 - portal instalasi;

4 - Mengangkat blok; 5 - rem pulley;

6 - Draw-off garis katrol mengangkat; 7 - winch listrik dengan kapasitas angkat 5 ton;

13.3. Pendirian waduk terestrial dan gasholders

Kamus konsep dasar

Bentuk kontrol

Daftar bibliografi

Teknologi dan pengaturan konstruksi bangunan dan struktur kota

270800 - Pekerjaan konstruksi

308012, G. Belgorod, ul. Kostyukova, 46

12. Teknologi dan organisasi pendirian bangunan dan struktur dari beton bertulang monolitik

12.1. Solusi konstruktif, kelebihan dan kekurangan, mekanisasi terpadu konstruksi monolitik

Dalam konstruksi monolitik modern, tiga solusi struktural bangunan menjadi yang paling luas.

1. Monolitik (perumahan, 9-16 lantai);

a) keseluruhan monolitik;

b) monolitik dengan bekisting eksternal eksternal yang tidak dapat dilepas;

c) monolitik dengan bekisting tetap langit-langit monolitik.

2. Prefabrikasi-monolitik tanpa bingkai (perumahan, 9-16 lantai):

a) dengan dinding monolitik dan langit-langit (serta pipa sanitasi prefabrikasi, tangga);

b) dengan dinding dan langit-langit monolitik dan dinding eksternal yang dibuat ulang.

3. Bingkai prefabrikasi-monolitik (hingga 20-25 lantai):

a) dengan embedding sendi bangkai;

b) dengan perangkat dinding monolitik  dan diafragma kekakuan;

c) dengan kernel kekerasan;

d) dengan mengeras rangka baja;

e) dengan penguatan lembaran prefabrikasi.

Penggunaan beton monolitik dan beton bertulang dalam konstruksi bangunan dan struktur memiliki kelebihan dan kekurangan.

Keuntungan konstruksi monolitik:

Kemungkinan pembangunan di daerah-daerah yang jauh dari perusahaan-perusahaan bangunan rumah yang dirakit penuh;

Investasi modal kurang signifikan dalam penciptaan basis produksi;

Kemungkinan untuk mendirikan gedung-gedung dengan tingkat tinggi dengan berbagai tata letak;

Meningkatkan stabilitas bangunan untuk dampak seismik, serta untuk konstruksi di dasar penurunan dan area kerja ekstra.

Kekurangan konstruksi monolitik:

Durasi konstruksi yang besar (dibandingkan dengan tim);

Tenaga kerja yang bagus di lokasi konstruksi (dengan total biaya yang sama);

Kenaikan biaya kerja dalam kondisi musim dingin.

Seluruh proses konstruksi monolitik adalah kompleks-mekanik (persiapan campuran beton, transportasi, pengepakan dan konsolidasi).

Varian mekanisasi kompleks konstruksi monolitik ditunjukkan pada Gambar. 12.1.

Gbr.12.1. Varian mekanisasi kompleks konstruksi monolitik

12.2. Melakukan pemantapan bangunan dari beton bertulang monolitik

Peletakan campuran beton meliputi proses-proses berikut: memberi makan campuran beton ke dalam struktur beton, mendistribusikan (meratakan) dan memadatkannya.

Sebelum dimulainya pengecekan, hal-hal berikut harus ditentukan:

Metode untuk memasok, mendistribusikan dan memadatkan campuran beton;

Komposisi campuran beton dan mobilitasnya;

Ketebalan dan arah lapisan yang harus diletakkan;

Intensitas yang diperlukan dari campuran beton dengan verifikasi pasokan tanaman dan kendaraan beton;

Kebutuhan mekanisme dan pekerja untuk pasokan, distribusi dan konsolidasi campuran beton, serta untuk produksi pekerjaan tambahan yang diperlukan dalam proses pengerasan.

Sebelum meletakkan campuran beton, Anda harus memeriksa dan menerima:

Semua elemen struktural dan pekerjaan yang ditutup selama peletakan campuran beton (persiapan basis waterproofing, penguat, bagian tertanam, dll.);

Instalasi yang benar dan pengikatan yang tepat dari bekisting dan struktur pendukung;

Kesiapan untuk bekerja semua alat mekanisasi peletakan campuran beton.

Tepat sebelum meletakkan campuran beton, bekisting harus dibersihkan dari puing-puing dan kotoran, dan penguat terhadap kerak yang mengelupas. Slot dalam bekisting kayu harus disegel. Permukaan bekisting yang terbuat dari kayu, kayu lapis dan logam yang dibungkus harus dilapisi dengan pelumas yang seharusnya tidak menurunkan sifat kekuatannya struktur beton bertulang  dan meninggalkan jejak di permukaannya yang memperburuk penampilan. Permukaan beton dan beton bertulang dan bekisting armotsementnoy basah-menghadap dianjurkan untuk menghindari hilangnya kelembaban pada beton campuran dan kemerosotan kondisi segar pengerasan dan menyembuhkan di lapisan yang berdekatan ke dinding.

Campuran beton diletakkan pada alas yang disiapkan sesuai dengan rekomendasi berikut:

Saat menyiapkan basis tanah, semua lumpur, sayuran, tanah gambut dan tanah lainnya yang berasal dari tumbuhan organik dikeluarkan darinya. Basis alami dan buatan (tanah massal, drainase, filter, dll.) Dari tanah non-scree harus menjaga sifat fisik dan mekanik yang dibayangkan oleh proyek;

Pemulihan tanah di bawah tanda desain harus diisi dengan pasir dengan pemadatan yang hati-hati;

Tanah yang terancam banjir oleh air tanah dan air permukaan dianjurkan untuk dilindungi oleh dewatering atau perangkat intersepsi yang dilakukan di bawah desain khusus;

Sebelum meletakkan beton, alas harus dibersihkan dari serpihan, kotoran, aspal, minyak, salju dan es, bilas dan buang air yang tersisa di permukaan;

Ketika menyiapkan dasar beton dan lapisan kerja, permukaan horisontal dan miring harus dibersihkan dari film semen, permukaan vertikal dibersihkan jika ada persyaratan yang sesuai dalam desain.

Saat meletakkan campuran beton, Anda harus terus memantau kondisi bekisting, perancah. Jika deformasi atau perpindahan elemen bekesting individual, perancah dan ikat muncul, mereka harus segera dihilangkan dan, jika perlu, berhenti bekerja di situs ini.

Selama hujan, bagian beton harus dilindungi dari masuknya air ke dalam campuran beton; beton yang sengaja dicuci harus dibuang.

Concreting struktur harus disertai dengan entri yang sesuai dalam log karya beton:

Tanggal awal dan akhir konkrit (untuk struktur, blok, bagian, dll.);

Nilai beton tertentu, komposisi campuran beton dan indikator mobilitasnya (kekakuan);

Volume pekerjaan beton dilakukan untuk masing-masing bagian struktur;

Tanggal pembuatan sampel kontrol dari beton, nomor mereka, menandai (menunjukkan tempat struktur, di mana campuran beton diambil dari), waktu dan hasil pengujian sampel;

Suhu udara luar selama beton;

Suhu campuran beton selama peletakan (dalam kondisi musim dingin), serta ketika mengeras struktur masif. Bentuk jurnal dan prosedur penyelesaiannya dapat ditentukan sesuai dengan kondisi setempat.

Ketika memberi makan campuran beton, seseorang harus berusaha untuk memastikan bahwa itu diumpankan ke setiap bagian dari struktur dan biaya tenaga kerja konkret ketika meratakan campuran akan minimal.

Tempat pengiriman campuran beton dalam desain untuk kondisi konkret ditentukan oleh proyek pembuatan karya (ППР).

Pilihan opsi optimal ditentukan oleh indikator berikut: jumlah beton yang diletakkan dalam shift atau hari, biaya tenaga kerja dan biaya pasokan.

Untuk setiap jenis pasokan campuran beton untuk struktur, tinggi drop bebas tidak boleh melebihi 2 m, dan ketika diterapkan pada tumpang tindih-1 m.

Untuk makan ember campuran beton dan gayung diterapkan dalam kombinasi dengan crane yang berbeda, ban berjalan dan pavers, beton dan Pneumosuperchargers, vibrohoboty, getaran selokan dan m. P.

Untuk organisasi yang jelas dari pekerjaan pada pemasangan struktur monolitik, proses teknologi yang kompleks dibagi menjadi aliran sederhana. Pembagian proses yang kompleks tergantung pada jenis konstruksi, penguatan mereka, kompleksitas kompleksitas instalasi bekisting, volume beton segar dan kompleksitas komposisi dan pelatihan tim pekerja.

Untuk organisasi produksi on-line karya, struktur terbuat dari beton bertulang monolitik dibagi menjadi klem dan tingkatan. Jumlah grippers pada objek harus sama dengan atau kelipatan jumlah thread.

Aturan untuk membobol tangkapan:

1. Dalam tingkat (tier), kejang harus kira-kira sama dalam intensitas tenaga kerja.

2. Ukuran cengkeraman terkecil harus cukup untuk mengoperasikan sambungan selama shift dan sesuai dengan unit konkrit, di mana campuran beton diletakkan tanpa interupsi.

3. Batas genggaman sebaiknya ditentukan di tempat-tempat yang direncanakan untuk perangkat kerja atau lapisan suhu.

Pada saat transisi ke tahap berikutnya, kekuatan beton pada penyitaan garis berikutnya adalah 1,5 MPa. Dengan kekuatan ini, menurut SNiP, pekerja diizinkan untuk bergerak di sepanjang permukaan konkret.

Pada Gambar. 12.2 adalah diagram tata letak gedung bertingkat menjadi tangkapan.

Gbr.12.2. Skema kerusakan bangunan

Pilihan yang memungkinkan untuk pelaksanaan pekerjaan berurutan.

Proses kompleks pembentukan struktur beton bertulang monolitik terdiri dari teknologi yang terhubung dan dilaksanakan secara berurutan proses sederhana:

Bekesting dan perancah;

Pemasangan fitting;

Pemasangan suku cadang tertanam;

Penumpukan dan pemadatan campuran beton;

Pemeliharaan beton di musim panas dan intensifikasi pengerasannya di musim dingin;

Penghiasan;

Seringkali ada perakitan struktur prefabrikasi.

Waktu yang diperlukan untuk satu set kekuatan bekisting beton, memasuki siklus teknologi umum.

Komposisi proses sederhana dari kompleksitas dan urutan eksekusi tergantung pada jenis dan spesifisitas struktur monolitik didirikan, alat yang digunakan dan jenis bekisting, teknologi dan fitur lokal dari pekerjaan.

Setiap proses sederhana dilakukan oleh unit khusus, yang diintegrasikan ke dalam brigade yang kompleks. Struktur ini dibagi dalam ketinggian ke tingkatan, dalam rencana - ke kejang, yang diperlukan untuk organisasi produksi on-line karya.

Pembagian ke tingkatan adalah pemotongan ketinggian tinggi, karena kebolehan istirahat di beton dan kemungkinan membentuk lapisan panas dan bekerja. Jadi, bangunan satu lantai biasanya dibagi menjadi dua tingkatan: yang pertama - pondasi, yang kedua - semua struktur lain dari bingkai. Di gedung bertingkat, lantai sepenuhnya diambil dengan lantai dengan lantai. Ketinggian lantai lebih dari 4 m tidak diinginkan, karena pada ketinggian tinggi dan secara intensif mengeras tekanan lateral pada bekisting dari campuran beton bertumpuk meningkat.

Breakdown ke grip adalah potongan horizontal, yang melibatkan:

Kesetaraan dalam kesibukan masing-masing proses sederhana, penyimpangan yang diizinkan tidak lebih dari 25%;

Ukuran minimum pegangan (area kerja) adalah pekerjaan tautan selama satu shift;

Ukuran cengkeraman, diikat dengan ukuran blok, konkret tanpa gangguan atau dengan perangkat jahitan yang bekerja;

Jumlah tangkapan pada objek sama dengan atau kelipatan jumlah utas.

Transfer pekerja dari satu penjepit ke yang lain tidak diinginkan di antara shift. Ukuran gripper biasanya sesuai dengan panjang bagian bangunan atau harus menyertakan bilangan bulat elemen konstruktif  - fondasi, kolom, struktur lain, atau ditentukan oleh batas bagian yang direncanakan untuk perangkat kerja dan lapisan suhu.

Untuk organisasi yang jelas dari pelaksanaan proses kompleks kerja konkret dengan cara yang langsung, perlu:

Tentukan kerasnya setiap proses;

Bagilah objek menjadi longline dan seizure, kapasitas dekat-oleh-pekerja untuk setiap proses, cukup untuk pekerjaan dari link selama shift;

Atur ritme aliran dan total istilah optimal  bekerja;

Identifikasi dan pilih peralatan optimal untuk pasokan ke tempat kerja bekisting, penguatan dan campuran beton;

Tentukan jumlah pekerja yang diperlukan, berdasarkan intensitas tenaga kerja dari proses individual, ritme aliran yang diterima dan untuk melaksanakan perakitan link dan brigade;

Buat grafik kalender (shift) dari proses terintegrasi.

Varian dengan penggabungan aliran dimungkinkan. Jadi, seringkali dalam satu alur mengatur bekisting dan segera tanjakan penguatan di dalamnya. Juga dimungkinkan untuk memisahkan, ketika aliran beton dibuat oleh dinding dan langit-langit beton dan proses terkait.

Dalam proses ereksi struktur monolitik yang rumit, proses utama adalah pengerasan. Proses ini terdiri dari operasi terkait untuk transportasi, pasokan ke tempat kerja, penerimaan dan konsolidasi campuran beton. Concreting mempengaruhi waktu penyelesaian pekerjaan shuttering dan penguatan, yang bergantung pada teknologi secara dekat. Oleh karena itu, untuk memastikan aliran ritmik dengan kompleksitas proses heterogen yang berbeda mengambil durasi kerja yang sama (durasi pengerasan) dengan jumlah tautan yang berbeda untuk masing-masingnya.

Sangat diharapkan untuk mengembangkan beberapa kemungkinan opsi untuk kerja teknologi dan mengadopsi varian dengan indikator teknis dan ekonomi yang optimal. Ketika mendesain produksi pekerjaan, perlu, jika mungkin, untuk menyediakan penyelesaian proses untuk mengarang dan merakit struktur pada shift pertama.

Prinsip dasar dari mendesain bekerja: berapa banyak proses adalah sebanyak grippers (tempat kerja, blok konkrit). Dalam Tabel. 21.1 menunjukkan jadwal untuk pembangunan rumah satu bagian bertingkat perumahan dengan dinding monolitik dan lantai prefabrikasi. Ketika merancang pekerjaan yang disediakan persatuan dari semua proses pembangunan di empat proses yang kompleks, split lantai-zahvatki 4 porsi bekerja dengan volume kira-kira sama kerja (dalam 25% laboriousness), pengurangan kebutuhan bekisting juga 4 kali - untuk volume beton di tempat kerja yang .

Jawaban atas pertanyaan ujian Tio di GCW (Teknologi Bangunan)
  (4785,5 kb.)
File yang tersedia (68):

10.Teknologi dari periode persiapan ..doc	33kb.	16.01.2010 16:10
penggantian 11.Tehnologiya dari tanah yang terkontaminasi di konstruksi bangunan dan struktur di territoriyah.doc terkontaminasi technogenic	165 kb.	16.01.2010 16:11
12. Pemasangan bertingkat promomyshlennyh zdaniy.doc	32kb.	15.01.2010 22:35
13. Tata letak geodetik dari situs konstruksi..doc	39kb.	15.01.2010 22:36
14.Coloring bangunan panel besar.doc	201kb.	16.01.2010 16:11
15. Teknologi pembersihan tanah yang terkontaminasi ..doc	38kb.	15.01.2010 22:39
16.Lepaskan air permukaan dari lokasi konstruksi..doc	34kb.	16.01.2010 02:39
17. Bangunan gedung dari blok volumetrik..doc	87kb.	15.01.2010 22:42
18.Teknologi konservasi tanah dan perlindungan wilayah dari polusi selama pembuatan tempat pembuangan sampah untuk pembuangan limbah ..doc	47kb.	15.01.2010 22:43
1. Tseli i zadachi discip.doc	29kb.	15.01.2010 20:33
20. Inti dari metode mengangkat lantai dan lantai saat pemasangan bangunan ..doc	29kb.	16.01.2010 02:40
21.Teknologi resultivasi lahan.doc	47kb.	15.01.2010 22:54
22 (Kemungkinan) Dinding monolitik di tanah dengan penguat lembaran.doc	38kb.	16.01.2010 16:18
22. Teknologi ereksi struktur bawah tanah dengan metode monolitik _stena di soil_.doc	63kb.	16.01.2010 16:18
23. Pemasangan bangunan dengan menaikkan lantai..doc	219kb.	15.01.2010 23:01
24.Pertanyaan ekologi perkotaan, dipecahkan dalam rekonstruksi pembangunan perkotaan ..doc	38kb.	16.01.2010 16:19
26. Ereksi dengan metode mengangkat lantai..doc	85kb.	16.01.2010 16:19
27. Konstruksi dalam kondisi ekstrim..doc	35kb.	15.01.2010 23:22
28. (Kemungkinan) Konstruksi struktur bawah tanah di lubang terbuka .doc	40kb.	16.01.2010 16:20
29. Pemasangan bangunan bertingkat tinggi. Stabilitas bangunan..doc	425kb.	15.01.2010 23:26
2. Metode ereksi bangunan industri satu lantai.doc	256 kb.	16.01.2010 16:08
30. Teknologi konkrit di musim dingin tanpa pemanasan buatan ..doc	30kb.	15.01.2010 23:50
31.Tehnologiya ereksi dinding penahan.doc	40kb.	16.01.2010 00:04
	52kb.	16.01.2010 16:20
33. Concreting dari struktur dengan perlakuan panas..doc	219kb.	16.01.2010 00:15
34.Tehnologiya pemasangan bentang dan jembatan.doc	223kb.	16.01.2010 16:21
35. Pemasangan bangunan dalam kondisi yang ketat..doc	127kb.	16.01.2010 00:26
36. Concreting dalam iklim panas dan kering ..doc	35kb.	16.01.2010 00:29
Pemeliharaan properti yang ada dari bangunan yang ada.	385kb.	16.01.2010 16:22
39. Pemilihan derek pemasangan untuk pendirian gedung.doc	32kb.	16.01.2010 16:22
3.Karkasnye bangunan kayu.doc	36kb.	16.01.2010 16:09
40. Teknologi pembangunan reservoirs.doc	62kb.	16.01.2010 16:23
41.Tehnologiya rekonstruksi gedung ..doc	96kb.	16.01.2010 00:48
42. Komposisi, urutan proses dan mekanisasi beton bekerja ketika mendirikan bangunan dari beton bertulang monolitik ..doc	33kb.	16.01.2010 16:23
44. Pembongkaran dan likuidasi bangunan..doc	35kb.	16.01.2010 00:52
45. Konstruksi bangunan dalam formwork yang dapat dimatikan .doc	94kb.	16.01.2010 00:55
47.Nadstroi lantai mansard.doc	46kb.	16.01.2010 16:24
48. Konstruksi bangunan dalam bentuk bekisting yang bergerak horizontal..doc	62kb.	16.01.2010 00:57
4. Поточные методы возвед зданий.doc	33kb.	16.01.2010 16:07
50. Sistem built-in untuk rekonstruksi gedung.doc	51kb.	16.01.2010 16:24
51. Bangunan gedung dalam formwork.doc bergerak secara vertikal	29kb.	16.01.2010 16:24
53. Fitur menggantikan struktur prefabrikasi.doc	36kb.	16.01.2010 01:45
54. PEMBANGUNAN GEDUNG DAN DI FORMWORKS.doc KHUSUS	198kb.	16.01.2010 01:50
55. Pemasangan kutub baja LEP dan cocok dengan metode turning. Mounting views.doc	43kb.	16.01.2010 02:02
56. Penguatan struktur.doc	29kb.	16.01.2010 16:25
57.Osobennosti ereksi bangunan dari bata di musim dingin.doc kondisi	31kb.	16.01.2010 16:25
58.Instalasi pertandingan dan menara oleh build-up method2.doc	32kb.	16.01.2010 02:06
59. Bangunan gedung dengan penutup kabel.doc	296kb.	16.01.2010 16:26
5.Black-conveyor metode pemasangan struktur metal.doc	199kb.	16.01.2010 16:09
61. Pemasangan tiang dan menara dengan metode podrashchivaniya.doc	36kb.	16.01.2010 02:02
62.Tehnologiya ereksi bangunan dengan dinding dari batu bata.doc	266kb.	16.01.2010 16:26
64.Teknologi untuk pendirian bangunan industri satu lantai dengan struktur beton bertulang.doc	43kb.	16.01.2010 16:26
65. BANGUNAN PEMIMPIN DENGAN APLIKASI KONSTRUKSI KAYU.doc	350kb.	16.01.2010 16:26
67.Teknologi untuk pemasangan bangunan berlantai satu dengan carcass.doc logam	199kb.	16.01.2010 16:27
68. Bangunan bentang besar dengan struktur bantalan kayu.doc	38kb.	16.01.2010 16:27
6. Брусовые здания.doc	31kb.	15.01.2010 21:54
70.Karkasnye bangunan kayu dan rumah kayu .doc	254kb.	16.01.2010 16:27
71.Pengukuran pada periode pencairan kopling.doc	29kb.	16.01.2010 16:27
72.Osobennosti penggantian struktur prefabrikasi.doc	35kb.	16.01.2010 16:27
73. Tipe dasar opalubok.doc	41kb.	16.01.2010 16:28
74. Peletakan campuran beton.doc	31kb.	16.01.2010 16:28
75.Zaschita ditinggikan bangunan.doc	107kb.	16.01.2010 16:28
76.Bentuk kerja warna dan blok bekisting.doc	834kb.	16.01.2010 16:28
77. Prinsip dari rakitan konveyor.doc	240kb.	16.01.2010 16:28
78. Поддъемники строительные.doc	33kb.	16.01.2010 16:32
7. parameter yang tepat dari stream.doc bangunan	29kb.	16.01.2010 16:09
8.Montozh bangunan dan struktur bentang besar.doc	40kb.	16.01.2010 16:10
9. PEMBANGUNAN BANGUNAN DAN STRUKTUR DI TECHNOGENOUS-.doc	33kb.	16.01.2010 16:10

32.Teknologi pembangunan bangunan dari beton bertulang monolitik.doc

32.Teknologi in-line ereksi bangunan yang terbuat dari beton bertulang monolitik.

Proses kompleks ereksi struktur beton bertulang monolitik terdiri dari proses sederhana yang terhubung secara teknologi dan berurutan:

Pemasangan bekisting dan perancah;

Pemasangan fitting;

Pemasangan suku cadang tertanam;

Penumpukan dan pemadatan campuran beton;

Pemeliharaan beton di musim panas dan intensifikasi pengerasannya di musim dingin;

Penghiasan;

Seringkali ada perakitan struktur prefabrikasi.

Waktu yang diperlukan untuk satu set kekuatan bekisting beton, memasuki siklus teknologi umum.

Komposisi proses yang sederhana, kompleksitas dan urutan pelaksanaannya bergantung pada jenis dan kekhususan yang dikonstruksi struktur monolitik, mekanisme yang diterapkan dan jenis bekisting, fitur teknologi dan produksi lokal.

Setiap proses sederhana dilakukan oleh unit khusus, yang diintegrasikan ke dalam brigade yang kompleks. Struktur dibagi menjadi tinggi ke tingkatan, dalam hal grippers, yang diperlukan untuk organisasi produksi on-line karya.

Pembagian ke tingkatan adalah pemotongan ketinggian tinggi, karena kebolehan istirahat di beton dan kemungkinan membentuk lapisan panas dan bekerja. Jadi, bangunan satu lantai biasanya dibagi menjadi dua tingkatan: yang pertama - fondasi, yang kedua - semua struktur lain dari bingkai. Di gedung bertingkat, lantai sepenuhnya diambil dengan lantai dengan lantai. Melebihi ketinggian lantai lebih dari 4 m tidak dianjurkan, karena pada ketinggian tinggi dan tekanan tanah yang intensif secara intensif pada bekisting dari campuran beton bertumpuk meningkat.

Breakdown ke grip adalah potongan horizontal, yang melibatkan:

Kesetaraan dalam kesibukan masing-masing proses sederhana, penyimpangan yang diizinkan tidak lebih dari 25%;

Ukuran minimum pegangan (area kerja) adalah pekerjaan tautan selama satu shift;

Ukuran kejang harus dikaitkan dengan ukuran blok, yang konkrit tanpa gangguan atau dengan perangkat jahitan yang bekerja;

Jumlah grippers pada objek harus sama dengan atau kelipatan jumlah thread.

Transfer pekerja dari satu penjepit ke yang lain tidak diinginkan di antara shift. Ukuran kejang biasanya sesuai dengan panjang bagian bangunan atau harus menyertakan bilangan integer elemen struktural - fondasi, kolom, atau struktur lain atau ditentukan oleh batas bagian yang direncanakan untuk perangkat kerja dan lapisan suhu.

Untuk organisasi yang jelas dari pelaksanaan proses kompleks kerja konkret dengan cara yang langsung, perlu:

Tentukan kerasnya setiap proses;

Bagilah objek menjadi longline dan kejang yang dekat dengan proses persalinan untuk setiap proses, cukup untuk pekerjaan tautan selama shift;

Atur ritme aliran dan total periode kerja optimal;

Identifikasi dan pilih peralatan optimal untuk pasokan ke tempat kerja bekisting, penguatan dan campuran beton;

Tentukan jumlah pekerja yang diperlukan, berdasarkan intensitas tenaga kerja dari proses individu, ritme aliran yang diterima, dan melaksanakan perakitan unit dan brigade pekerja;

Buat grafik kalender (shift) dari proses terintegrasi.

Varian dimungkinkan dengan penggabungan aliran, jadi, sering kali dalam satu aliran mengatur bekisting dan me-mount penguatan di dalamnya.

Juga dimungkinkan untuk memisahkan, ketika aliran beton dialokasikan dinding dan langit-langit beton dan proses terkait.

itu proses terintegrasi  ereksi struktur monolitik proses terkemuka adalah beton. Proses ini terdiri dari operasi terkait untuk transportasi, pasokan ke tempat kerja, penerimaan dan konsolidasi campuran beton. Concreting mempengaruhi waktu penyelesaian pekerjaan shuttering dan penguatan, yang bergantung pada teknologi secara dekat. Oleh karena itu, untuk memastikan aliran ritmik dengan ketangkasan yang berbeda dari pekerjaan yang berbeda, waktu kerja yang sama (waktu pengerjaan) diambil dengan jumlah tautan yang berbeda untuk masing-masingnya.

Sangat diharapkan untuk mengembangkan beberapa kemungkinan opsi untuk kerja teknologi dan mengadopsi varian dengan indikator teknis dan ekonomi yang optimal. Desain produksi kerja harus, sejauh mungkin, membayangkan pelaksanaan proses untuk pengerasan dan perakitan struktur pada shift pertama.

Prinsip dasar dari pekerjaan desain - berapa banyak proses, begitu banyak zahvatok (wilayah kerja, blok beton). Tabel. 21,1 menunjukkan grafik bekerja pada pembangunan lantai bertingkat perumahan-bagian tunggal rumah dengan dinding monolitik dan lantai tim.

Ketika merancang pekerjaan yang disediakan persatuan dari semua proses pembangunan di empat breakdown lantai-zahvatki stasiun empat pekerjaan yang kompleks dengan sekitar jumlah yang sama kerja (dalam 25% laboriousness), pengurangan kebutuhan bekisting juga 4 kali - sebelum pengecoran volume pada satu stasiun kerja.

Ketika merancang jadwal produksi kerja memperhitungkan bahwa pekerjaan akan mengeksekusi tim terpadu dalam dua shift, beton-satunya di shift pertama. Instalasi akan dilakukan di "jendela" ketika pada teknologi situs berikutnya hanya proses dipantau mengatur kekuatan beton. Asalkan cukup untuk menahan beton untuk membentuk hari penghapusan di musim panas, tapi setidaknya dua hari sebelum peletakan struktur prefabrikasi. Cukup waktu perakitan mendorong diinginkan dan melaksanakan sebelum menginstal dinding bekisting di stasiun kerja ini, menerima, dari awal dinding bekisting instalasi di situs sebelum instalasi pada bekisting dinding yang berdekatan; ketika satu set bentuk 4 dan 3 hari, dengan dua set - 2; 1,5 dan 1 hari. Ketika irama seperti dalam durasi kerja-bay disediakan dengan satu set 16 dan 12 hari, dengan dua set - 8, masing-masing; 6 dan 4 hari.

Tabel 21.1. Jadwal pekerjaan pada pembangunan dinding monolitik dan lantai pracetak lantai Khas (1 set bekisting, 12 hari)

Aplikasi kit bekisting didasarkan pada dua porsi kerja yang di desain jadwal (tab. 21.2). Dua set bekisting diizinkan di sejumlah konstan pekerja per shift untuk 10 orang untuk memastikan kondisi terbaik untuk menyembuhkan beton (bentuk penghapusan dalam dua hari), serangkaian karya di-bay berkurang 12-8 hari, pengecoran dan pemasangan dapat dilakukan hanya dalam shift pertama.

jadwal kerja untuk pembangunan lantai bangunan khas dalam perwujudan monolitik ketika selesai bekisting satu porsi operasi seperti yang ditunjukkan pada Tabel. 21.3. Semua proses konstruksi di lantai dibagi menjadi 8 kompleks:

1) pemasangan dinding bekisting dan pemasangan kandang penguatan;

2) betonisasi dinding;

3) menjaga dan memantau kekuatan dinding beton ditetapkan;

4) membongkar dinding bekisting, perbaikan, pelumasan, jika perlu;

5) Pemasangan bekisting untuk lantai, meletakkan jerat penguatan dan perancah;

6) pencampuran beton;

7) memelihara dan memantau kekuatan beton ditetapkan;

8) slab bekisting pembongkaran, perbaikan dan pelumasan.

Menghubungkan proses dalam waktu, memberikan kemungkinan untuk melakukan urutan diperlukan operasi dalam waktu tiga wilayah kerja memungkinkan Anda untuk:

Menjamin pelaksanaan seluruh rangkaian karya di lantai selama 12 hari di irama 3 hari untuk satu wilayah kerja; mengatur keselarasan paralel dan kinerja proses individual daerah tetangga, Tanpa mengubah komposisi brigade terintegrasi, setiap permintaan pergeseran untuk pekerja adalah 10 orang; dalam jangka waktu yang ditentukan untuk penghapusan curing beton panel bekisting (jam untuk dinding dan langit-langit selama dua hari) tanpa menggunakan sumber intensifikasi keuntungan pengerasan beton stripping kekuatan dalam kondisi musim panas.

Setelah daerah tumpang tindih betonisasi sebelum kembali porsi kerja dan dinding casing untuk instalasi berjalan tingkat berikutnya, 5 hari; Kali ini cukup untuk set beton kekuatan kelas 70%.

Tabel 21.2. Jadwal pekerjaan pada pembangunan dinding monolitik dan pracetak slab (2 set bekisting, 8 hari)

Jadwal pekerjaan pada pembangunan struktur monolitik lantai khas satu tim diberikan dalam Tabel. 21,4. Memiliki dua set bekisting memastikan urutan berikut bekerja:

1) mengatur dinding bekisting dan angker di bagian pertama;

2) selama kekuatan set dinding beton di hasil bagian brigade pertama yang keempat mem-parsing bekisting, bagian ketiga menetapkan dinding bekisting dan meletakkan katup;

3) proses mengatur di bagian kekuatan dinding ketiga beton brigade kembali ke bagian pertama, dimana mem-parsing dinding bekisting, dan menetapkan penguatan shuttering slab, pengecoran tumpang tindih ini, dll

Keuntungan utama dari solusi ini - menjalankan sebuah tim dalam irama konstan dua hari, betonisasi dilakukan hanya di shift pertama, untuk dinding dan langit-langit di setiap bidang kehidupan untuk menyembuhkan loading adalah 16 hari.

jadwal kerja untuk irama yang sama dalam dua hari, berbagai karya di lantai selama delapan hari ketika dua tim yang tercantum dalam Tabel. 21,5. Fitur khas dari organisasi kerja:

Tim pertama dari pekerja bagian pekerjaan menyajikan № 1 dan 2, tim kedua - № bagian 3 dan 4;

Ketentuan ini freed shuttering gerakan dengan bagian pertama untuk ketiga dan sebaliknya, set kedua stasiun kerja yang melayani bekisting № 2 dan 4;

Kerugian teknologi yang diadopsi bisa pengecoran dinding dan langit-langit pada saat yang sama di daerah tetangga karena kesulitan dengan pengiriman beton ke lokasi pembangunan dan melayani ke tempat instalasi. Waktu offset untuk hari tim kerja memungkinkan pengecoran hanya shift pertama.

Dalam kondisi modern menggunakan sistem bekisting yang universal semakin menjadi diperkenalkan konstruksi kecepatan tinggi struktur dan lantai betonisasi 6 dan 4 hari. Grafik yang sesuai menghubungkan saat tim kerja independen kepada betonisasi dari dinding dan langit-langit disajikan dalam Tabel 21,6 dan 21,7.

Berdasarkan tingkat beton penempatan kit mengambil mesin yang diperlukan untuk proses ini, pada tingkat yang sama harus dilakukan proses bekisting dan penguatan diadopsi untuk proses ini, mekanisme dan perangkat. Laju peletakan campuran beton sangat mempengaruhi mobilitas mereka. Campuran paduan diterapkan dengan kemerosotan dari 12 cm OK (sering 14 ... 18 cm), ponsel dengan UC = 2 ... 12 cm, sebuah OK menetap = 0,5 ... 2 cm, dan kaku dengan OK = 0 cm . Ada juga campuran sangat keras dengan indikator RV kekerasan lebih dari 200 detik. Bila menggunakan cor memadukan metode menggunakan beton bebas getaran.

Untuk memastikan betonisasi terus menerus panjang lebar dinding dianjurkan untuk membagi dinding menjadi segmen hingga 14 ... 16 m dengan instalasi di batas-batas pemisah vertikal crosscuts logam mesh multilokular.

Konstruksi bertingkat monolitik rumah apartemen dapat terwujud dalam besar-panel, volume-reset, geser dan jenis-jenis bekisting. Adalah penting bahwa opsi yang dipilih diperbolehkan untuk mekanisasi proses instalasi dan penghapusan bekisting.

Optimal varian mekanisasi ditentukan oleh tiga faktor utama: durasi operasi; volume pekerjaan; biaya 1 m3 beton dituangkan.

Sesuai dengan output dari aliran utama (proses) untuk pengecoran mesin untuk mengambil satu set arus lainnya - perakitan bekisting, pemasangan katup, dll Tidak masuk akal untuk memuat peralatan konstruksi situs, hanya perlu menyediakan penggunaan kinerja tinggi dari peralatan dasar. Dengan demikian, crane dapat dioperasikan dalam semua proses utama - makan ke bekisting tempat kerja, penguatan, campuran beton, bentuk penghapusan.

Khusus aliran kerja dan link memungkinkan penggunaan yang lebih efisien dari shuttering kit dan peralatan derek, tidak termasuk interupsi teknologi, meningkatkan irama dan kualitas pekerjaan.

Membongkar-bay bekisting harus dilakukan dalam kondisi panas dan musim dingin, - setelah memasak - hanya perekrutan pengupasan kekuatan. pembongkaran bekisting dilakukan dalam urutan terbalik dari instalasi. Meng-upload struktur raspalublennyh adalah set diperbolehkan kekuatan beton, kg / cm2 untuk dinding - dan di langit-langit 50-100.

Total durasi kerja pada pemasangan struktur beton bertulang pada ketinggian satu tier ( yayasan monolitik, dinding penahan, lantai bersih atau persiapan beton) atau pada konkret lantai bangunan dapat ditentukan:

Dimana T - total durasi kerja, hari; t-ritme aliran, hari; m- jumlah kejang; n adalah jumlah proses sederhana yang harus dilakukan; f6 - waktu pengerasan beton di bekisting, hari.

Sesuai dengan persamaan ini, untuk durasi kerja yang telah ditentukan, adalah mungkin untuk menentukan jumlah kejang yang diperlukan.