Jenis pipa. Ensiklopedia Besar Minyak dan Gas

Hari ini, pipa plastik begitu luas bahwa keragaman spesies memiliki puluhan. Mereka diklasifikasikan menurut beberapa kriteria: area aplikasi, diameter luar, untuk diterima lentur radius tekanan kerja dan sebagainya.

Dengan aplikasi membedakan pipa polyethylene untuk pasokan air jaringan eksternal, gas, saluran pembuangan, pemanas di bawah lantai, sistem pipa domestik, dan banyak lainnya. Dengan tekanan kerja bahan ini diklasifikasikan sebagai berikut: Polyethylene tanpa tekanan pipa, bertekanan dan bekerja di bawah vakum.

Tekanan dan non-tekanan pipa polyethylene

Nama "aliran bebas" berbicara untuk dirinya sendiri. Ini jenis sistem komunikasi yang digunakan untuk tekanan operasi maksimum yang tidak melebihi 0,15 MPa. Sebelumnya sistem pipa air non-tekanan yang banyak digunakan dalam berbagai bahan, sekarang bersama dengan logam atau semen asbes, pipa baja dan menerapkan bahkan tekanan-bebas polyethylene, GOST R 50838-2009 memungkinkan penggunaannya dalam paving bahkan sistem pemanas. dana tersebut digunakan terutama dalam sistem gravitasi saluran pembuangan, drainase, drainase.

Tekanan Tekanan Rendah pipa Polyethylene dibagi menjadi tiga jenis: PE100, PE80, PE63. Mereka berbeda bermerek polyethylene dan aplikasi. PE100 dan PE80 diakui materi generasi baru, dan berbagai aplikasi mereka jauh lebih luas daripada PE63. Mereka jauh lebih kuat, karena dapat menahan tekanan yang lebih besar. Mereka digunakan dalam sistem pembuangan limbah, gas dan air. PE63 sering digunakan untuk melindungi kabel listrik dialihkan, sedikit kurang - dalam sistem saluran pembuangan.

Karakteristik pipa polyethylene

Hal ini karena sifat mereka pipa polietilen telah menjadi begitu populer. Mereka jauh lebih ringan dari baja, memiliki elastisitas yang baik. Untuk peletakan pipa tersebut perlu parit sempit, atau tidak perlu sama sekali. Mudah untuk menginstal beberapa kecepatan hingga peletakan jaringan. Manufaktur, transportasi dan biaya tabung tersebut jauh lebih murah daripada baja, besi cor atau semen asbes.

pipa Polyethylene untuk pasokan air tidak memerlukan kontrol, membutuhkan perawatan minimal, mudah dibongkar. Karena elastisitas mereka, mereka akan berfungsi secara bahkan di bawah beban mekanik.

tabung plastik telah ditingkatkan sifat isolasi termal tidak terpengaruh oleh korosi dan membeku di dalam air tidak mempengaruhi sifat. Di bawah beban dinamis mereka dapat memulihkan bentuk mereka tanpa deformasi permanen. kelancaran maksimum permukaan dalam dan pasif untuk lingkungan biokimia untuk mencegah akumulasi koloni mikroorganisme dan pembentukan lapisan, yang meningkatkan total waktu operasi dari seluruh sistem.

Hampir satu-satunya kelemahan dari komunikasi ini berkurang kekuatan mekanik dari meremas, dan sisanya, mereka idealnya melakukan fungsi mereka dan melayani untuk kepentingan umat manusia.

Tambahkan ke Favorit

konduktivitas termal rendah, kekuatan tinggi, umur panjang dan harga yang wajar memungkinkan mereka untuk menjadi bahan yang ideal untuk meletakkan pipa untuk berbagai keperluan.

Pipa asbes semen dibedakan ketahanan korosi, busuk, fouling, konduktivitas termal rendah (dan dengan demikian independen dari faktor suhu), kekuatan dan jangka panjang operasi.

Dan aliran bebas.

Dalam prosesnya, hanya tiga komponen yang digunakan untuk pembuatan mereka: 15% asbes, 85% semen dan air. Asbes adalah bahan halus kelas silikat, yang dalam kondisi tertentu terbagi menjadi serat tipis dan plastik. Berkat pengenalan komponen ini, pipa memperoleh sifat-sifat yang khas. Adapun komponen berikutnya - semen, dalam banyak kasus semen Portland M500 dan di atas digunakan dalam pembuatan.

Lingkup pipa asbes-semen

Pipa non-tekanan asbes

Jenis non-tekanan diproduksi sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan dan memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Panjang pipa bervariasi dari 2950 cm hingga 5 m.
2. Ukuran diameter dalam adalah 50 ... 500 mm.
3. Ketebalan dinding adalah 9 ... 43,5 mm.

Ini digunakan untuk meletakkan saluran pipa eksternal dari saluran pembuangan non-tekanan, di mana tidak mungkin membangun sistem pembuangan tekanan. Dalam hal ini, biaya pembangunan sistem pembuangan limbah semacam itu akan jauh lebih rendah. Pilihan yang baik untuk sumur observasi dengan kedalaman kecil adalah penggunaan cincin semen asbes yang diiris. Instalasi saluran pembuangan sampah dan peletakan sistem pembuangan limbah dari bahan ini tidak mencemari lingkungan dan tanah, karena tahan terhadap efek mikroorganisme. Jika perlu untuk mematikan pipa dan mungkin air limbah yang stagnan untuk jangka waktu yang lama, risiko kontaminasi tanah melalui pipa asbes-semen dikecualikan.

Pilihan lain untuk menggunakan jenis non-tekanan adalah poros atau kotak untuk meletakkan komunikasi telepon dan kabel listrik, karena mereka adalah penghantar listrik yang buruk. Memiliki ketahanan listrik yang tinggi, pipa seperti itu tidak takut korosi elektrokimia, yang timbul dari pengaruh arus pengembara.

Kopling polietilena di pipa non-tekanan menghubungkan pipa secara sederhana dan andal.

Beberapa jenis pipa dan kopling asbestos-semen yang dimaksudkan untuk pembangunan listrik pemanas untuk permukiman dan kompleks pertanian dapat ditata tanpa saluran dan bahkan di non-transitori atau semi-lintasan. Mereka adalah pilihan yang paling ekonomis untuk transportasi panas, karena karena konduktivitas termal mereka yang rendah, kehilangan panas minimal terjadi. Dan sebagai isolasi termal digunakan penimbunan kembali dari pipa panas dengan kerikil hidrofobik terjangkau dan murah dengan lapisan film tambahan bahan polimer.

Ini telah membuktikan dirinya untuk sistem panas, air dan minum, yang juga cocok untuk ventilasi dan cerobong asap. Dalam sistem pembuangan badai, pipa berdiameter lebar dapat digunakan untuk pembangunan kolektor drainase, dan produk dengan ukuran yang lebih kecil - seperti drainase yang mengalir melalui penyeberangan dan jalan.

Pipa tekanan asbes

Pandangan debit adalah pipa lurus yang memiliki bentuk silinder yang ketat atau pandangan berbentuk lonceng. Ini diproduksi sesuai dengan ukuran standar berikut:

1. Panjangnya 2950 ... 3950 mm.
2. Ketebalan dinding adalah 7 ... 18 mm.
3. Diameter internal adalah 50 ... 600 mm.
4. Tekanan bekerja 0,3 ... 1,2 MPa.

L - panjang, D - diameter luar, d - diameter internal, ketebalan S - wall, I - pass kondisional.

Teknologi untuk pembuatan modifikasi ini dapat terdiri dari beberapa tahap, di mana perlu untuk menjaga tabung di ruang pengukus untuk meningkatkan kekuatannya. Pada akhir prosedur ini, kekuatan inti meningkat menjadi 70 ... 75% dari tahap awal.

Tekanan pipa asbes-semen dibedakan oleh daya tahan mereka dan karakteristik resistensi hidrolik tidak signifikan dari jenis ini. Mereka digunakan untuk memasang pipa gas, pipa tekanan air, reklamasi tekanan dan sistem irigasi. Juga dimungkinkan untuk menggunakan sumur dan sumur untuk pengaturan, untuk pengumpan tahan lama untuk ternak, serta untuk tumpang tindih bangunan pertanian. Mereka telah banyak digunakan dalam pembangunan selokan tekanan, pipa lumpur dan tanggul.

Ketika menghubungkan pipa bersama-sama, threading dan pengelasan tidak digunakan, tetapi hanya segel karet tahan panas dan kopling dari tipe TM dan CAM. Memastikan kekencangan mutlak dan pada saat yang sama elastisitas sendi adalah karena efek yang dihasilkan dari penyegelan kopling pada tekanan air di dalam pipa. Oleh karena itu, kelebihan pipa seperti itu termasuk tidak adanya bagian yang lemah dalam sistem - sambungan las.

Manfaat penggunaan

Pipa asbes-semen memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan dengan jenis pipa lainnya. Mereka mudah dipasang, memiliki keandalan yang tinggi dan ketahanan yang tinggi terhadap lingkungan yang agresif. Selain itu, umur layanan jauh lebih lama daripada analog logam.

Koneksi dua pipa tekanan: 1,2 - pipa tekanan asbes; 3 - kepala tekanan asbestos; 4 - cincin karet tipe CAM.

Dengan demikian, pipa logam, yang memiliki ketahanan korosi rendah, memerlukan perbaikan menyeluruh dalam 5-10 tahun. Karena korosi, diameter bagian dalam menyempit, yang merupakan penyebab utama tekanan air rendah dan tingkat panas rendah. Meniup pipa tahunan tidak memecahkan masalah, karena karat pada dinding tidak hilang di mana-mana dan menyebabkan penurunan kapasitas sistem.

Penggunaan modifikasi asbes, sebaliknya, menjadi lebih kuat hanya dengan tahun. Karena asbes dalam media berair tidak berkarat dan dipadatkan oleh hidrasi semen Portland. Selain itu, ketika aliran air lewat, permukaan pipa tidak mudah tumbuh berlebih.

Keuntungan utama:

• tidak perlu waterproofing;
• ketika mengangkut air dingin tidak ada kondensasi;
• resistensi yang tinggi terhadap tanah dan lingkungan yang agresif;
• tidak konduktif secara elektrik;
• tahan api;
• tahan embun beku;
• suhu operasi maksimum mencapai 160 ° C, tekanan operasi yang diizinkan dapat mencapai hingga 1,2 MPa;
• kehidupan pelayanan 30 ... 35 tahun.

Namun, ada pendapat bahwa pipa asbes-semen berbahaya dalam transportasi air minum dan hanya cocok untuk saluran air limbah atau untuk kebutuhan teknis lainnya. Hasil berbagai penelitian gagal memberikan jawaban yang akurat, karena keberadaan serat asbes sudah ada di air sebelum memasuki tabung. Dan kerusakan pada tubuh jumlah yang tersedia, sulit untuk ditimbulkan. Dan kita akan membandingkannya hanya dengan pengaruh pada orang gas buang atau perokok pasif.

Data ilmiah terbaru dari laboratorium toksikologi terkemuka di Jerman, Swiss dan Amerika Serikat menegaskan bahwa asbes dan komponennya, chrysotile, adalah zat yang paling aman di antara mineral tersebut. Bahkan ketika dicerna, mereka dengan mudah dan cepat dihapus darinya, tanpa memiliki efek berbahaya pada kesehatan manusia.

Pipa non-tekanan diuji untuk kekakuan (kekakuan) dua kali: sebelumnya, sebelum mengisi; akhirnya, setelah mengirim. Saluran pipa dan sumur diuji untuk kerapatan tidak lebih awal dari 24 jam setelah mengisinya dengan air. Tes ini dilakukan oleh bagian antara sumur yang berdekatan.

Pipa non-tekanan dari viniplast (misalnya, saluran pembuangan) juga dapat dibuat menggunakan fitting baja atau besi tuang.

Pipa non-tekanan, untuk media yang sedikit agresif diangkut, dapat dilas bersama.

Pipa non-tekanan diuji untuk densitas dua kali: uji pendahuluan - sebelum penimbunan kembali dan akhir - setelah penimbunan kembali.

Pipa non-tekanan diuji dengan bagian antara sumur yang berdekatan. Pengujian pipeline bertekanan dan lubang untuk kepadatan dimulai tidak lebih awal dari 24 jam setelah mengisinya dengan air. Tekanan hidrostatik di dalam pipa selama tes kebocoran dibuat dengan mengisi riser di bagian atas pipa (ujung-ujung pipa ditenggelamkan dengan sumbat) atau sumur atas, jika ingin diuji. Tekanan hidrostatik harus tidak kurang dari kedalaman pipa, menghitung hingga selubung di sumur atas setiap bagian uji dari pipa. Pipa atau sumur dianggap telah lulus uji pendahuluan, jika tidak ada kebocoran air yang terlihat selama inspeksi; sementara memompa air diperbolehkan.

Pipeline tanpa tekanan diuji dua kali - sebelum mengisi dan setelah mengisi parit. Di lahan kering, serta ketika air tanah di sumur atas terletak pada kedalaman lebih dari setengah jarak antara palka dan bagian atas pipa, tes dilakukan untuk menentukan kebocoran air. Dengan lokasi air tanah yang lebih tinggi, tes dilakukan untuk menentukan masuknya air ke dalam pipa.

Pipa pipet tanpa tekanan dari pipa logam diuji sesuai dengan petunjuk untuk pipa tekanan, nilai tekanan uji yang diambil menjadi 5 ini.

Penerimaan, pembilasan dan klorinasi jaringan pipa

Pengujian pneumatik dari pipa tekanan

Tes pneumatik diizinkan untuk pipa baja tekanan dan polietilena yang dimaksudkan untuk operasi di bawah tekanan kerja internal tidak lebih dari 1,6 MPa, besi tuang, beton bertulang dan pipa semen asbes - hingga 0,5 MPa.

Kompresor dan instrumentasi melekat pada bagian pipa yang sedang diuji (lihat Gambar 6.44, c). Saluran pipa dianggap telah tahan uji pendahuluan, jika tidak ada cacat pada sambungan dan lasan, integritas pipa, serta geser atau deformasi berhenti. Ujian akhir dari produk pneumatik mereka setelah penimbunan, pipa baja dengan tekanan operasi sampai dengan 0,5 MPa uji tekanan 0,6 MPa, dan dengan tekanan operasi 0,5 MPa - tekanan sama dengan 1,15 bekerja. Jika tidak mungkin untuk menciptakan tekanan udara yang dibutuhkan dalam pipa, tes akhir dilakukan secara hidraulik. Besi cor, beton dan semen asbes pipa untuk tekanan kerja dari 0,5 MPa untuk 0,6 uji tekanan MPa, seperti pipa dengan tekanan kerja melebihi 0,5 MPa, hanya diizinkan untuk dikenakan uji pneumatik sebelumnya dan tes akhir menghasilkan mereka hidrolik. Dianggap telah lulus ujian akhir pneumatik saluran, jika tidak hancur integritas, dan penurunan tekanan dalam waktu yang diberikan tidak melebihi nilai yang diijinkan.

Penerimaan dari pipa dibangun membawa pekerja dan komisi negara sesuai dengan persyaratan snip pada penerimaan pembangunan selesai fasilitas, bangunan dan struktur. Pipa dengan diameter lebih dari 300 mm, di samping tes kekuatan dan kerapatan, biasanya dikenakan tes tambahan untuk menentukan keluaran aktualnya.

Sebelum operasi penerimaan dalam pipa built pra-dicuci, dan kemudian didesinfeksi dengan air klorin pada konsentrasi klorin aktif 20 - 40 mg / l, dan kontak sehari-hari. Akhirnya, pipa akhirnya dicuci untuk mendapatkan dua analisis bakteriologis dan fisikokimia air yang memuaskan.

Non-tekanan gravitasi pipa (saluran pembuangan, badai) hanya diuji untuk sesak (kebocoran), dan dua kali sebelum penimbunan (pra) dan setelah mengisi (tes akhir). Menguji bagian mereka mengisi air antara sumur yang berdekatan, sumur diisi dari atas, dan jika baik tidak diuji, kemudian melalui saluran riser sealingly terhubung ke sumur bagian atas. Bagian pipa yang diisi disimpan selama 24 jam. Errata dihilangkan, setelah pipa diisi dengan air ke tingkat asli dan mulai tes, yaitu, kebocoran air telah diukur.

Tekanan hidrostatik dalam pipa saat diuji untuk kebocoran berpose mengisi atas air sumur (lihat. Gambar. 6.44 d) atau dipasang di dalamnya riser (lihat. Gambar. 6.44, d), dan nilai tekanan di bagian atas pipa ditentukan oleh nilai melebihi tingkat air dalam sumur atau riser di atas selubung pipa atau di atas permukaan air tanah jika yang terakhir terletak di atas tempat penampungan. Besarnya tekanan hidrostatik harus setidaknya kedalaman pemasangan pipa shelygi penghitungan dengan baik atas setiap lokasi pengujian. Dalam uji pendahuluan pada non-tekanan pipa menghasilkan pemeriksaan kepadatan mereka, selama pemeliharaan dilakukan untuk memompa air ke dalam sumur atau tekanan pipa riser. Pipa tersebut dianggap telah tahan uji pendahuluan, jika tidak ada kebocoran air yang terdeteksi selama inspeksi.

Pengujian akhir saluran pipa adalah untuk menentukan kebocoran air dan membandingkannya dengan yang diizinkan. Kebocoran ditentukan di dalam sumur atas volume ditambahkan dalam sumur atau air riser ke tingkat asli, menciptakan tekanan hidrostatik yang diperlukan. Mengujinya harus terus selama minimal 30 menit., Dan menurunkan tingkat air di sumur atau riser termasuk tidak lebih dari 20 cm. Kepadatan pipa uji dan baik dengan pengukuran inflow dibuat dengan mengukur aliran air yang masuk dalam volume pit lebih rendah atau dengan cara bendung . Diakui lulus tes dengan kepadatan akhir dari bagian non-tekanan pipa, jika kebocoran ini atau aliran air tidak akan melebihi nilai yang ditentukan dalam SNiPY.

1. Instalasi pasokan air eksternal dan sistem pembuangan limbah / A.K. Pereshivkin, A.A. Aleksandrov, E.D. Bulynin dan lainnya; Ed. A.K. Pereshivkin. - Moskow: Stroiizdat, 1988. - 653 hal.

2. CHIP 3.05.04-85 * jaringan eksternal dan fasilitas pasokan air dan pembuangan kotoran / State Building Uni Soviet. - Moskow: TsITP Gosstroy USSR, 1990. - 48 pp.

3. SN 322-74. Pedoman untuk produksi dan penerimaan pekerjaan pada pembangunan perusahaan perkotaan dan industri saluran pembuangan terowongan, dibangun dengan cara perisai mengemudi / Uni Soviet State Building. - Moskow: TsITP Gosstroy USSR, 1974. - 37 p.

4. Zaitsev KI, Shmeleva I.A. Panduan untuk pekerjaan pengelasan dan pemasangan dalam pembangunan jaringan pipa. - Moskow: Nedra, 1982. - 223 p.

5. Bykov LI, Karpov V.G. Konstruksi bagian linier dari pipa utama. - Moskow: Nedra, 1977. - 127 hal.

6. Kukushkin BM, Kanaev V.Ya. Pembangunan pipa bawah laut. - Moskow: Nedra, 1982. - 176 p.

7. Barishpolov V.F. Pembangunan pipa eksternal. M.: Higher School, 1991. - 207 hal.

8. Babin L.A. dan lain-lain, Buku referensi master-builder dari pipa utama. - Moskow: Nedra, 1986. - 224 hal.

Non tekanan diterapkan selama pembangunan dan pengoperasian sistem gravitasi drainase: drainase, limbah, sistem drainase. Memilih mereka, Anda harus mempertimbangkan karakteristik utama mereka. Pipa non-tekanan harus memiliki kekasaran kecil dari permukaan internal. Daripada akan kurang, semakin sedikit risiko pembentukan plak dan pelapisan sistem dari dalam.

Pipa beton non-tekanan digunakan dalam sistem drainase, drainase, dan sewerage ..

Bayar perhatian khusus pada ketahanan pipa untuk keausan abrasif produk jadi. Kriteria yang tersisa termasuk konduktivitas termal, pemeliharaan, kemampuan untuk mengembalikan cetakan, serta kekakuan. Hampir tidak ada pipa tekanan yang cocok untuk konstruksi apa pun.

Karena beton adalah material bangunan universal, cukup logis bahwa itu digunakan dalam pembangunan pipa air dan komunikasi yang mengangkut cairan. Namun, tidak seperti pekerjaan biasa dalam konstruksi, dalam hal ini, komponen dan material tambahan digunakan.

Secara umum, pipa beton bertulang dibagi dengan fungsi menjadi:

• Pipa non-tekanan ferro-beton. Dimaksudkan untuk pemasangan saluran pipa di mana cairan gravitasi diangkut. Penampang melintang arus adalah 5 persen lebih kecil dari penampang pipa itu sendiri.
• Kepala tekanan beton. Digunakan untuk membangun saluran pipa di mana cairan bergerak pada tekanan yang signifikan.
• Nozel beton adalah produk yang memiliki ekstensi di salah satu ujungnya, dan di sisi lain - penyempitan pemasangan khusus.
• Pipa tanpa tekanan suar. Mereka sempurna mengatasi korosi, sangat tahan lama, ada keamanan kualitas permukaan dari dalam hampir sepanjang periode operasional. Menurut pipa, cairan diangkut oleh gravitasi.

Keuntungan dari produk tersebut adalah: pipa beton, tidak peduli apakah pipa beton bertulang, pipa non-tekanan atau bel atau bel non-tekanan, semuanya memiliki biaya murah dalam pemasangan dan produksi. Secara umum, ini merupakan pilihan ekonomis untuk pembangunan jaringan pipa.

Pipa untuk fitur struktural dibagi menjadi rabat dan bel.

Spigot memiliki bentuk silindris, permukaan dari daerah busing diinjak. Pipa semacam itu dapat memiliki sealant, sol dan sambungan khusus.

Terlipat hampir tidak berbeda dari lonceng, kecuali sebagai cara merapatkan unsur-unsur individu. Mereka dimeteraikan dengan berbagai cara hermetik, mungkin ada atau mungkin tidak tunggal.

Skema sambungan untuk pipa jahitan dan soket: (a - keramik pada cincin yang terbuat dari plastisol 1; b - besi tuang pada gulungan karet dengan cincin 2; di - beton bertulang pada cincin karet beralur 3; d - seaming pada putaran
cincin karet)

Pipa beton bertulang adalah versi sempurna dari elemen beton. Mereka memiliki kekuatan yang jauh lebih besar, ketahanan terhadap kompresi, deformasi, peregangan dan proses penghancuran lainnya. Kehidupan pelayanan mereka diukur dalam puluhan tahun. Desain pipa beton bertulang hanya berbeda di hadapan "kerangka" dalam bentuk penguatan yang terbuat dari baja yang kuat. Selain itu, untuk meningkatkan kualitas sifat yang berguna, produk ini mungkin memiliki pelapis khusus.

Metode yang digunakan dalam produksi pipa beton bertulang dibagi lagi menjadi vibro-hydro-pressed dan disentrifugasi.

Pipa beton dan beton bertulang memiliki diameter yang sangat berbeda dan, meskipun beratnya tinggi, sangat mudah diangkut. Digunakan dalam komunikasi perumahan, jaringan rekayasa, konstruksi jalan.

Bentuk kopling semen chrysotile untuk pipa non-tekanan: (D - diameter luar kopling, d - diameter internal kopling, L - panjang kopling, s - ketebalan dinding kopling).

Bahan yang digunakan dalam pembuatan adalah beton berat. Dalam pipa non-korosif, cairan non-agresif diangkut, suhu yang tidak lebih dari 40 derajat, dengan mempertimbangkan tekanan mencapai dua puluh atmosfer. Dalam kondisi non-tekanan, tekanan yang kurang ketat, tetapi ini dapat bervariasi tergantung pada

agresivitas lingkungan. Oleh karena itu, instilasi biasa mereka ke bumi hingga kedalaman hanya hingga 6 meter.

Pipa beton dan beton bertulang dirancang untuk meletakkan pipa non-tekanan di bawah tanah, yang mengangkut non-agresif, dalam kaitannya dengan beton, formulasi berair. Tergantung pada bentuk ujungnya, pipa dibagi menjadi halus dan berbentuk lonceng. Tabung halus dihubungkan bersama dengan menggunakan kopling beton bertulang.

Kopling dan pipa harus terbuat dari beton dengan tanda minimal 300.

Ketebalan dinding kopling dan pipa ditentukan oleh perhitungan. lengan diperkuat dan tabung diperkuat dengan batang longitudinal dan heliks (diameter batang harus minimal 6 mm, dan jarak tidak melebihi 200 mm diantaranya; pipa beton dengan ketebalan dinding kurang dari 70 mm diperkuat heliks tunggal, 70 mm dan lebih - dengan bantuan heliks ganda ).

Ketebalan lapisan pelindung harus minimal 10 mm penyerapan air dari pipa beton - tidak lebih dari 8 persen berat dari beton, yang dikeringkan sampai berat konstan.

Menguji pipa untuk ketahanan air, tekanan hidrolik mengambil:

• untuk pipa dengan kekuatan normal - 0,5 atm
• untuk pipa dengan peningkatan kekuatan - 1,0 atmosfer.

Form hrizotiltsementnyh pipa tanpa tekanan: (D - diameter luar pipa; d - diameter pipa; L - panjang pipa; s - ketebalan dinding)

Definisi kekuatan mekanik dari pipa beton bertulang adalah sebagai berikut. Dipilih untuk tabung atau dipotong dari sampel uji tidak lebih lama dari 1 meter di press fit menjadi tongkat kayu, yang disusun pada menekan bantal yang lebih rendah. Pada pipa, sepanjang silinder generatrix atas, balok dipasang. Untuk tujuan transmisi seragam tekanan di bawah rel atas dan lapisan bawah ditumpuk plester atau strip dari karet (sheet).

Tekanan dari pancaran tekan ditransfer ke pipa melalui bar bagian atas dengan laju 500 kg / menit per meter panjang pipa. Peningkatan beban dilakukan dengan interupsi dalam dua menit.

Banyak pekerjaan telah dikhususkan untuk penyelidikan proses pembukaan dan pembentukan retakan normal dalam elemen beton bertulang. Menurut metode yang digunakan dalam praktek untuk menghitung lebar bukaan retak, semua secara konvensional dibagi menjadi beberapa kelompok. Ada empat.

1. Kelompok pertama termasuk metode yang didasarkan pada teori Murashov.
2. Metode kelompok kedua didasarkan menggunakan hubungan semiempirical dan empiris, yang telah diperoleh sebagai hasil dari penelitian eksperimental.
3. Kelompok ketiga termasuk metode Berg mana retak lebar ditentukan oleh radius penguatan, dengan mempertimbangkan interaksi penguatan dan beton.
4. Metode kelompok keempat termasuk hipotesis Thomas, di mana lebar pembukaan retak yang normal dihitung sebagai jumlah dari perpindahan relatif beton dan penguatan di daerah antara celah-celah.

Pada tabel di bawah ini, hasil perhitungan lebar pembukaan retak untuk bagian berbahaya dari pipa non-tekanan beton bertulang diberikan. Metode perhitungan yang berbeda digunakan di sini. Pipa dirancang dengan beton berat (kelas B25) dan diperkuat bangkai dalam bentuk silinder, di mana pekerjaan (heliks) digunakan penguatan kawat (kelas BP1) yang memiliki diameter penampang 5 mm atau 6-8 mm diameter rebar.

Bingkai penguatan dibuat sehingga nampan dan tabung memberikan nilai shelyge diinginkan ketika menghitung bagian tinggi (d) dan ketebalan dinding (h).

M sd - nilai normatif momen lentur

Msrs - momen resistensi terhadap retakan dinding