Posílání dobré práce do znalostní základny je snadné. Použijte níže uvedený formulář
Studenti, postgraduální studenti, mladí vědci, kteří používají znalostní bázi při studiu a práci, vám budou velmi vděční.
Hosted on http://www.allbest.ru/
Technologie montáže budov z monolitický železobeton
moderní konstrukce montáž budov a konstrukcí z monolitických železobetonových konstrukcí je více než 60% objemových. Z monolitického betonu bylo postaveno většina budov, podzemní stavby, mostní podpěry, hydraulické konstrukce, nádrže, potrubí, opěrné zdi a mnoho dalšího.
Budovy z monolitického železobetonu jsou rozděleny na monolitické a prefabrikované monolitické a jsou prováděny podle následujících konstruktivních schémat:
Monolitické nosné a uzavírací konstrukce;
Monolitický rám (sloupy a stropy), vnější a vnitřní stěny prefabrikovaných nebo kamenných materiálů;
Monolitické vnější a vnitřní stěny, stropy a prefabrikované příčky;
Samostatné části budov z monolitického železobetonu (tvrdostní jádra, masivní desky překrývající se).
Budovy z monolitického železobetonu mají řadu výhod ve vztahu k budovám jiných staveb:
Vysoká architektonická expresivita fasád budov díky bezplatným (z velkokapacitních modulů) prostorových plánovacích řešení, možnosti budování komplexních budov s ohledem na;
Množství spojů z prefabrikovaných prvků je eliminováno (nebo jejich počet je snížen), což vede ke snížení nomenklatury typů staveb, snížení pracovní síly, zlepšení kvality stavby;
Hlavní stavební materiály (kovová výztuž, cement, cihly, dřevo) jsou ušetřeny díky racionálním konstruktivním řešením;
Ekonomický účinek snižování celkové intenzity práce a snížení nákladů na pracovní sílu (snižování nákladů na vytváření a provoz produkce základny, úspora materiálů, snižování nákladů na energii).
Současně má monolitická bytová výstavba zvláštnosti, které omezují její širší uplatnění:
Zvýšená pracovní náročnost některých procesů (bednění, zpevňovací práce, konsolidace betonové směsi atd.);
Potřeba důkladné implementace technologických předpisů pro výrobu prací a kontrolu jejich kvality;
Relativně složité technologické procesy, které diktují zvýšené nároky na dovednosti zaměstnanců.
Další vývoj monolitická konstrukce je založen na zdokonalení technologie bednění, výztuže a betonářské práce:
Využití inventáře, rychloupínací bednění modulárních bednění; polymer, antiadhezivní povlaky, snížení nákladů na práci při čištění a mazání bednících desek;
Rozsáhlejší využití efektivního neodstranitelného bednění, použití samohybného bednění;
Použití panelů s plným rámem, přechod ze svařovaných spojů na mechanické spoje;
Zlepšení betonových komplexů betonu (doprava a pokládka betonových směsí) díky použití vysoce výkonné mechanizace;
Přechod na směsi s vysokou pohyblivostí a litím s výjimkou (nebo snížení objemu) práce na jejich zhutnění, zlepšení způsobu pokládky a zhutňování betonových směsí.
Složitý proces výstavby budov z monolitického železobetonu se skládá ze zakázek a stavebních prací.
Sklizeň zahrnuje: výrobu bednění, arthur produkty, armoformové bloky, příprava betonové směsi. Tyto procesy se provádějí mimo stavbu (nebo mimo pracovní plochu), obvykle v továrně.
Konstrukční procesy se provádějí přímo na staveništi. Patří sem: instalace bednění a kování; přepravu, distribuci a pokládku betonových směsí; stárnutí a údržba betonu; demontáž bednění.
Organizace práce by měla zajistit maximální kompatibilitu práce v čase a streamingu na základě integrované mechanizace všech prací. Vedoucím postupem v monolitické bytové výstavbě je kladení a úpravy betonu, a proto použití tohoto nebo konkrétního dávkového komplexu je základem složité mechanizace.
Betonový dávkovací komplex - řetězec strojů a mechanismů instalovaných v konstrukční technologické dokumentaci, která přesune betonovou směs z místa výroby do místa instalace v konstrukci. Například:
1) věžový jeřáb (BK) pro betonový závod (BZ) nebo betonový nosič (AB);
2) betonážní vozík BZ AB B (BU);
3) Autokonkartérní čerpadlo BZ AS (АБНС).
Každý betonový dávkovací komplex má vedoucí stroj, jehož výroba je vypočtena a výběr pomocných nástrojů.
Metody erekce monolitních budov založené na použití různé typy bednění. Jejich klasifikace je uvedena v tabulce
Tabulka 1. Klasifikace bednicích systémů
|
Typ bednění |
Návrhové prvky |
Rozsah aplikace |
|
|
1. Rozdělené uspořádání 1.1.Small-skin 1.2. Velký panel 2. Volumetricky nastavitelné, vertikálně a horizontálně vyhrazené. 3.Sliding |
Skládá se ze štítů, podpůrných, krepových, montážních a dalších prvků. Je instalován pro každý betonový blok, po dosažení betonu je pevnost bednění rozebrána a přemístěna na jiné místo. Skládá se z jednotlivých prvků - štítů s hmotností do 70kg (ocelového rámu) nebo 40kg (hliníkových slitin). Jednotlivé panely lze sestavit v bednicích panelech nebo blocích. Inventář s rozměrovými moduly 10 ... 30 cm (pro různé firmy). Konektory rychloupínací zámky nebo nosníky. Stropní prvky jsou umístěny na příčných nosičích instalovaných na regálech. Skládá se z velkých štítů, strukturálně spojených s nosnými prvky. Stínění vnímají všechna technologická zatížení a mohou být vybavena lešením, zdviháky, vzpěry a dalšími pomocnými mechanismy. Konstrukce, rekrutovaná z úseků tvaru U a polovin profilů ve tvaru písmene L. Tvoří rám s tvarem U s kloubovými bedněními stropu; ruční, mechanické nebo hydraulické zařízení pro odtržení klecí z tvrzeného betonu a uvedení konstrukce do přepravní polohy. Skládá se ze štítů upevněných na domě - více rámů pracovního podlaží, zdířek a jiných prvků (zavěšené lešení, zdvihací tyče atd.). Stínění jsou upevněny na rámech zvedáku a na každé straně mají zkosení 5 ... 7 mm. Skládá se z desek, objemových prvků, skořepin, kovových profilovaných prvků a dalších konstrukcí, které splňují úlohu bednění při betonáži a zůstávají v cementovaném betonu. |
Betonování různých typů konstrukcí včetně vertikálních, nakloněných a vodorovných ploch jakéhokoliv tvaru. Betonování velkých a masivních konstrukcí včetně stěn a stropů. Vyžaduje montážní jeřáb. Obytné a veřejné budovy, dlouhé součásti s příčnými nosnými stěnami a monolitickými stropy. Výškový kompaktní z hlediska staveb a konstrukcí s nezměněným průřezem o tloušťce nejméně 12 cm. Provedení konstrukcí bez odizolování při provádění, v následných funkcích hydroizolace, obkladů, izolace, vnější výztuže, atd. |
|
|
4. Pevné |
|||
|
Typ bednění |
Návrhové prvky |
Rozsah aplikace |
|
|
5. Blokovat 5.1. Konektor 5.2. Nesdíleno 5.3. Obnoveno. |
Skládá se ze štítů a nosných prvků sestavených do prostorových bloků. Před demontáží jsou plochy bednění oddělené a odkloněny od betonu. Bloková forma s pevnou polohou tvářecích ploch. Umožňuje změnu velikosti z hlediska výšky a výšky. |
Betonování volně stojících základů, mříží, stejně jako vnitřního povrchu uzavřených buněk, včetně obytných budov a výtahových šachet. Betonování podobných konstrukcí velkého objemu. Betonování jednoduchých konstrukcí malého objemu s bedněními v raném věku (samostatné základy). Různé typy monolitických struktur. |
Jiné druhy bednění se používají také pro konstrukci konstrukcí: vodorovně pohyblivé (navíjení a tunelování), pneumatické, skládací, přerušované zvedání a jejich modifikace.
Organizace práce při výstavbě monolitických železobetonových budov
Komplexní proces montáže monolitických železobetonových konstrukcí se skládá z technologicky propojených a postupně provedených jednoduchých procesů:
Instalace (instalace) bednění;
Výztužné práce a montáž vestavěných dílů;
Stohování a zhutňování betonové směsi;
Péče o beton (zvlhčování v létě, oteplování v zimě), soubor bednění;
Decking;
Montáž prefabrikovaných konstrukcí (podle projektu).
Každý jednoduchý proces provádí specializované jednotky, sdružené v komplexním týmu. Profesionální a číselně kvalifikované složení spojení je stanoveno v závislosti na typu bednění na základě norem uvedených v normě ENIR (Сб.4) nebo v souladu s výpočtem (výpočtem). Práce vazeb v rámci brigády je organizována metodou dekomprimovaného průtoku podle harmonogramu rytmického konstrukčního toku. Doba trvání práce každého spojení na záchyt se rovná době trvání práce vedoucího spojení, což je zase dáno výkonem konkrétního dávkového komplexu. Počet pracovníků vykonávajících armovací a bednící práce je vybrán tak, aby poskytoval potřebnou přední část práce k vedoucímu procesu (betonování).
Pro pořádání hromadné výroby stavebních prací ve stavebním plánu rozpadu zahvatki (mapy, betonové tvárnice) a výškou do tříd. Při výběru prostorových parametrů (zachycení a úrovně) je nutné dodržovat určitá pravidla.
Při rozpadu do zachytávání:
Horizontální řezání předpokládá rovnost každého jednoduchý proces pracovitostí (s možnou odchylkou až do 25%);
Pro minimální velikost přilnavosti se při jedné směně odebírá objem práce jednoho spojovacího elementu;
Velikost záchvatu by měla být spojena s velikostí bloku, který je betonován bez přerušení nebo se zařízením pracovních švů;
Počet úchytek na objektu musí být stejný nebo násobky počtu podprocesů. monolitický dům vyztužení bednění
Při rozpadu na dlouhé lovné šňůry:
Jednopatrová budova je rozdělena na dvě úrovně (1 - základy, 2 - stěny); vícepodlažní - podlaha (nejvýše 4 m vysoká) se stropy je převzata z podlaží;
Při dělení na dlouhé lovné šňůry je třeba vzít v úvahu potřebnost konstrukce pracovních a teplotních spár.
Velikost zahvatok obvykle odpovídá délce nebo části budovy obsahuje vybetonován celočíselné prvky (základy, sloupy, atd), nebo stanovena hranicemi regiony uvedené zařízení pro spoje.
Při technologickém navrhování betonových děl je nutné:
Vyberte systém bednění a technologii výroby;
Určete pracovitost každého procesu;
Nastavte prostorové a časové parametry průtoku;
Vybírat betonový komplex betonu;
Identifikovat a vybrat potřebné vybavení pro bednění, výztuž a betonářské práce;
Pro dokončení brigád a linků určte celkový počet pracovníků (včetně kvalifikace);
Vytvořte plán kalendáře pro integrovaný proces.
Vytvoření seznamu požadovaných materiálů a technických prostředků.
Celkové trvání práce je vyjádřeno pomocí vzorce:
T = K (m + n-1) +; kde: K je modul cyklicity,
A A - počet posunů (poloviční posuny),
m je počet dlouhých lovných šňůr (celá stavba),
n- počet soukromých toků,
t je čas pro nastavení síly.
n - se může rovnat: 4, 3 (s výztužnými bedněními), 2 (pevné bednění).
Vlastnosti technologického návrhu monolitické bytové výstavby
Technologie a organizace monolitických železobetonových prací se odráží v samostatné části projektu pro výrobu prací (PPR). Kompozice by měla obsahovat technologické mapy:
Provedení bednění (druh bednění systému, jeho vybavení, montáž a demontáž technologie, závitem díla, „vazba“ z průtokové parametry na konkrétní provedení, komplexní mechanizaci procesů, výpočet složení jednotek a sborů kontrolovat kvalitu práce, práce, materiálu a technických zdrojů , individuální rozhodnutí o návrhu, jednotková cena nestandardních prací);
Armovací práce (výroba výztužných výrobků, výztužná technika pro každou skupinu konstrukcí, organizace výztužných prací apod.);
Betonářské práce (výběr betonáže komplexní dimenzování master a pomocných zařízení, výběr drobného mechanizace, volba technologie a organizace práce, kterým se betonové směsi a vytvrzování v procesu kalení, požadavky na organizaci práce v zimním období, výpočet složení týmů, atd.) .
Jako součást PPR by měl být kalendářový harmonogram pro výrobu komplexu prací na výrobu železobetonových konstrukcí budovy. Při provádění konkrétních prací je sestaven plán výstavby (SGP). Při sestavování CST je kromě splnění základních požadavků nezbytné zajistit:
Otevřené prostory pro skladování, montáž, demontáž a opravu bednění, čištění a mazání panelů;
Výzbrojnické dílny na místě (s výhodou kombinované s výztužným skladištěm);
Míchačka betonu (zařízení nebo jednotka) se všemi potřebnými zařízeními (sklady, kontejnery, dopravníky apod.);
Kryté sklady pro skladování cementu, izolace, tesařství, spotřební materiál);
Plošiny pro příjem betonových směsí v betonové zóně;
Stanovení parkovacích míst (umístění) strojů a mechanismů betonového dávkovacího komplexu v procesu výstavby celého zařízení.
Složení PPR zahrnuje povinné oddíly: bezpečnost práce na staveništi (obecně); a ochrany životního prostředí s odůvodněním a seznamem přijatých opatření.
Hostováno na Allbest.ru
...Podobné dokumenty
Stavební materiály, používaný v betonářské práci. Části budov. Stavby z monolitického betonu a železobetonu. Příprava a transport betonové směsi. Výroba bednění a vyztužovacích prací. Stohování a zhutňování betonové směsi.
shrnutí, přidáno dne 16.3.2015
Složení betonových a železobetonových děl, druhy konstrukcí. Účel a zařízení bednění. Komponenty bednění a bednění, požadavky na ně. Základní typy bednění a materiály pro jejich výrobu. Technologie procesů bednění.
zpráva o praxi, přidáno 03/10/2017
Definice seznamu konstrukčních prvků a způsoby budování. Výběr instalačního jeřábu. Výpočet rozsahu práce pro zemní práce. Stanovení objemu bednění, výztuže a betonářských prací. Výpočet práce na zdiva.
kurzu práce, přidáno 23. června 2009
Výpočtová schémata výkopu. Výpočet stínění a bojů na bednění, objemy výztuže a betonářské práce. Stanovení počtu záchvatů během betonování. Výběr strojů a mechanismů pro zemní a zemní práce instalační práce. Bednění a zpevnění základů.
práce, přidáno 03/11/2016
Výběr druhu zemních prací. Stanovení rozsahu prací pro výstavbu základů monolitického železobetonu. Výběr sady strojů pro výkopy. Výběr sady strojů, zařízení a zařízení pro výrobu betonářských prací.
práce na kurzu, přidáno 18.3.2015
Stanovení typu výkopu pro základ, výpočet objemu bednění a výztužných prací. Stanovení počtu záchvatů během betonování. Výběr strojů a mechanismů pro zemní a instalační práce. Výpočet práce a počítačového času.
semestr, vloženo 9/02/2017
Problémy při navrhování monolitické budovy. Výpočet parametrů pro udržování betonu ve stěnách, výběr a návrh bednění. Volba metody pro pokládku betonové směsi. Kontrola kvality betonu. Vytváření hlavního plánu. Ekonomické zdůvodnění projektu.
termínovaný doklad, doplněn: 16/16/2017
Světové zkušenosti s výstavbou budov z monolitického železobetonu. Podstata a technologie monolitické bytové výstavby. Hlavní problémy, které způsobují vady monolitické konstrukce bydlení. Betonování svislých konstrukcí v rámci jedné svorky.
shrnutí, přidáno 11/27/2012
Požadavky na beton. Výběr materiálů a požadavky na ně. Požadavky na přípravu a přepravu betonové směsi. Výpočet betonu, výztuže a bednění. Bednění a bednění. Výpočet výroby práce v zimě.
semestr, dopsáno 05/12/2014
Vývoj projektu výstavby nadzemní části budovy s nosných konstrukcí ze železobetonu: při volbě způsobu výroby stavebních prací, výpočet nákladů na pracovní sílu, kontrolu kvality výroby, potřebuje nástroje pro hodnocení a zásob.
(Dokument)
stroi_monolit.doc
Mazov E.P.STAVBA MONOLITHICKÝCH BUDOV
Recenzenti: Fedorov VS- Odpovídající člen RAASN, doktor technických věd, profesor
Enno IK - Ph.D., profesor
Tento výukový program poskytuje design a technologické principy konstrukce monolitických staveb, s ohledem na technologii výroby monolitického betonu, bednění a výztuže děl; vzhledem k tomu potřebná data pro výběr a výpočetních jednotek čerpadla betonu, jsou příklady použití různých druhů bednění, problémy beztvarý beton, na místě skládky a základna monolitické bytové výstavby, stejně jako způsoby pro zimní betonování.
Většina materiálů a vývoje prezentovaných v příručce pro výcvik je vytvořena na základě dlouholetých zkušeností s realizací domácích stavebních projektů.
Příručka je určena pro studenty SEI APE GASIS v „průmyslových a inženýrských staveb“ a může být použit pro zápis certifikační práci, stejně jako vývoj diagramů a výrobních projektů v monolitické bytové výstavby díla.
1.Specifikace stavebních monolitických budov ........................ .6
1.1. Konstrukční řešení monolitických budov .............................. 6
2. Betony. Klasifikace a složení ................................................................. 13
2.1. Klasifikace a složení ...................................................... .13
2.2. Výběr betonové směsi ......................................................... 15
2.3. Vlastnosti betonových směsí a betonů
3. Monolitické betonové práce ........................................ 18.
3.1. Přísady do monolitického betonu ............................................. .18
3.2. Příprava a dodávka betonových směsí .............................. 20
3.3 Charakteristiky přípravy a dodávky betonových směsí při negativních teplotách vnějšího vzduchu ..................... .25
3.4. Pokládka betonových směsí s betonovými čerpadly ............ ..27
3.5 Výpočet hydraulických ztrát v potrubí ........................... .35
3.6.Betonace monolitické struktury………………………….….37
3. Vlastnosti pokládky betonových směsí s negativními
Venkovní teplota ............................................. 45
3.8. Kontrola kvality monolitických betonových děl ........................ .47
3.9. Ochrana práce .................................................................. .. ... 50
4. Bednění a bednění ......................................... 53
4.1 Účel a požadavek na bednění .......................................... 53
4.2 Typy bednění a oblast použití .............................................................. 53
4.3.Výběr bednění .................................................................. .60
4.4.Technologie debněných konstrukcí ................................................. 62
4.5 Příklady použití bednění v monolitické konstrukci ......... .63
5.Armatura a výztužné práce .................................... .67
5.1 Označení a klasifikace armatur .................................... .67
5.2 Příprava, přeprava a skladování armatur ............ .69
5.3. Montáž a montáž ventilů .......................................... 70
6. Polygony v monolitické konstrukci ......... .75
7. Betonbeton betonáže monolitických konstrukcí ... ..80
8. Betonové lití monolitických konstrukcí při negativních venkovních teplotách .......................................... 82
8.1.Obecná ustanovení a koncepty .................................................82
8.2. Metody zimního betonování ................................................ 83
8.2.1. Metoda Thermos .............................................................83
8.2.2. Aplikace nemrznoucích přísad ................................. 84
8.2.3. Předběžné elektrické vytápění ....................................... .85
8.2.4. Vytápění elektrod ......................................................... 87
8.2.5. Elektrické vytápění pomocí topných vodičů ............ 90
8.2.6. Ohřev betonu s termoaktivním bedněm ............ 100
8.2.7. Ohřev betonu s termoaktivní pružností
Povlaky (TAGP) ............................................................. .. 101
8.2.8 Metoda digitálního ohřevu. Topení s
Generátor tepla a plynu ......................................................... 102
8.2.9 Ohřev plynových hořáků .......................................... 103
Závěr ............................................................... ..106
Literatura a zdroje ................................................ ... 107
ÚVOD
V posledních letech, v Rusku, spolu s týmy pozemní stavby, kde je výroba z hlavních nosné konstrukce budov se provádí na DSC a výrobních závodů byla aktivně realizována metoda pro monolitické bytové výstavby, což umožňuje, aby konstrukce (stěny, podlahy, sloupy, schodiště, atd ..) Přímo na místě na stavba budovy. Za tímto účelem se používají různé typy bednění.
V zahraničí (USA, Anglie, Francie, Turecko atd.) Činí objem budov z pevného betonu 60-80% celkové výstavby. V Rusku, podle různých odhadů, monolitická bytová výstavba je stále 15-20%.
Technická a ekonomická analýza ukazuje, že v některých případech je monolitický železobeton efektivnější, pokud jde o spotřebu kovů, celkovou pracovní sílu a snížené náklady.
Výstavba monolitických staveb ve srovnání se shromažďováním bytová výstavba snížit jednorázové náklady na zřízení výrobní základny 30 .... 40% (výrobní závody, JBK a DSC), ke snížení spotřeby oceli o 10 ... 20% (technologické a montážní materiál v týmech struktury), náklady na energii o 30% (tváření, páře z prefabrikovaných výrobků).
Dalšími výhodami monolitických budov jsou výstavba v seismických oblastech; V podmínkách, kde neexistuje výrobní základna (továrny ZHBI); rekonstrukce budov, chtěl bych poznamenat architektonickou expresivitu budov zhotovených v monolitickém provedení.
Hlavní oblasti pro zlepšení výstavby monolitických budov jsou:
Minimalizace a technické vybavení ručních procesů,
Použití průmyslového technologického bednění,
Zavedení specializovaných vysoce výkonných strojů, mechanizmů a zařízení (betonážní a betonážní čerpadla),
Široká chemizace betonářské technologie a použití účinných stavebních materiálů,
Intenzifikace monolitické procesy a zvýšení kapacity prostředků pro provádění betonářských prací,
Vývoj efektivní způsoby zimní betonování,
Příprava vysoce kvalifikovaného monolitického personálu.
Komplexní technologický proces budování monolitických budov zahrnuje bednění, vyztužení a betonářské práce. Hlavními procesy monolitických prací zahrnují montáž a demontáž montáž bednění, vázání výztuže nebo svařování a betonování.
1.Specifikace výstavby monolitických budov
Je uznáváno rozlišování konstruktivních typů: monolitických a prefabrikovaných monolitických budov. Nazývá monolitické budovu, ve které jsou hlavní nosné konstrukce (vnitřní stěny, sloupy a podlahy) z vyztuženého betonu. Kolektivní mohou být obložení konstrukcí, schodiště, příčky atd. Podíl pevnosti by měl činit 70% nebo více z celkového objemu konstrukčních prvků budovy. Budou stavěny monolitické budovy, ve kterých jsou některé konstrukce vyrobeny v monolitu a druhá v prefabrikované verzi. Podíl monolitu by měl činit 30 až 70% celkového objemu konstrukčních prvků.
Organizace procesu výstavby budov železobetonu vytváří velké možnosti pro kreativitu a flexibilitu díky tvarování umožňuje nejlepší fit architektura budova svůj funkční účel.
1.1 Konstrukční řešení monolitických budov
Budovy železobetonu mohou být navrženy tak, příčný stěnový konstrukční systém s ložiskem nebo nosné vnější stěny, cross-stěna, když svislé nosné prvky jsou pouze příčné stěny nebo podélná nosná stěna s podélnými stěnami. (Obr.1.1).
Obr. I.1. Bezrámové systémy stěnových konstrukcí obytných budov:
a, b - příčná stěna (s rovnoběžnými a radiálními nosnými stěnami); c - podélně obložené; d, d - příčná stěna
Pomocí monolitického betonu je možné realizovat prakticky jakýkoli architektonický nápad. Monolitického betonu je nejvíce „pohodlný“ materiál pro vytvoření unikátních budov, velké veřejné budovy s komplexními funkcemi, a tedy komplexní, multi-dimenzionální struktury. Flexibilita monolitického betonu v bytové výstavbě se projevuje především možností volného plánování řešení pro budovy.
Aniž by výrazně komplikuje stavební technologie může být postavena domů různých typů. Obyčejného bytu, hotelového typu, ubytoven a penzionů, atd Je snadné být dosaženo v monolitu změny výšky podlahy, což je velmi důležité, aby byla umístěna v přízemí obytných prostor a kanceláří. V těchto prostorách lze rozměry a výšku provést v souladu s funkčními požadavky vložených podniků.
V závislosti na velikosti rozpětí stropních desek konstrukčního systému zdiva je rozdělen na krátké rozteče (do4,8m) sredneproletnye (do7,2m) a halových (více než 7,2m). Při praxi konstrukce bydlení se používají konstrukce s malým rozpětím a středním rozpětím.
U budov s nosnými stěnami příčné vodorovné zatížení působící kolmo opěrné zdi vnímané samostatných výztužných membrán uspořádaných v podélném směru budovy, plochý rám v důsledku tuhého spojení příčných stěn a stropů, radiálními příčnými stěnami při budování složitější tvar v půdorysu.
V budovách s nosnými stěnami horizontálních zatížení působících kolmo k těmto stěnám, jsou vnímány jednotlivými příčnými stěnami schodiště, koncové stěny a křižovatky.
U budov s napříč nesoucí vodorovné zatížení od stěny, v závislosti na směru jejich akce jsou vnímány podélnými nebo příčnými stěnami, a proto je tento konstrukční systém umožňuje vytvořit nejrobustnější, pevné a odolné budovy. Pokud jde o výšku a budovu, konstrukční systém může být pravidelný a nepravidelný. Pravidelným stavební systémy jsou stejné, pokud jde o umístění layerwise stěn a otvorů a na neregulyarnym- budovy s svislé a vodorovné konstrukce různých velikostí a typů (např etazhah- prvním sloupci, a překrývající podlahy - stěny; budova má roztažnost nebo zúžení rozměrů stěny ve výšce, různé výšky apod.) Výběr konstrukčního systému budovy z hlediska pevnosti a tuhosti je založen na statických výpočtech a závisí na počtu podlaží, geologických a půdních podmínkách stavby.
Strukturní a technologický typ budovy je spojen s metodou jejího budování. Je možné rozlišovat dva hlavní a nejběžnější konstrukčně-technologické typy bezrámových staveb, postavené v odnímatelném (nastavitelném) bednění.
Stavby prvního konstrukčně-technologického typu.V budovách tohoto typu jsou v první fázi vnitřní a vnější nosné stěny podlaha-podlaha a ve druhém stupni jsou uspořádány překrývání. Vnitřní stěny těchto budov jsou vždy monolitické monolitické, monolitické a prefabrikované monolitické. Pro zhotovení stěn v tomto případě se používají velkoplošné nebo blokové bednění. (Obr. 1.2) 
Obr. 1.2. Výstavba budovy prvního konstrukčně-technologického typu v blokovém a velkoplošném bednění: -
1 - velkoplošné bednění;
2-blokové bednění;
3-monolitická stěna;
4 - prefabrikované desky;
5-horizontální technologický švy
Překrývání, které se používá v budovách prvního konstrukčně-technologického typu, je zpravidla sestaveno z pevných nebo vícedílných desek. Je možné použít prefabrikované monolitické a monolitické stropy.
Budovy druhého konstrukčně-technologického typu.V budovách druhého typu, v prvním stupni, jsou současně postaveny buď nosné stěny a stropy monolitického betonu. Vnější stěny jsou postaveny ve druhém stupni.
Při současné montáži stěn a stropů se používá bednění (tunel), které se překrývají (obr. 1.3) 
Obr. 1.3. Výstavba druhé stavebně-technologické budovy ve vrstvě bednění (tunelového) bednění: 1-prvek tvaru L bednění bednění (polotuněk); 2 - traverz pro zvedání bednění; 3-shell bednění, instalované na křížové vložky; 4 - křížová vložka; 5 - bednění překrytí; 6 - bednění na čelní stěně; 7 - nadouvadlo; 8 - upevňovací šrouby bednění; 9 - stěnové bednění s velkým panelem pro zařízení na konci domu; 10-11 - pracovní plošiny; 12 - teleskopický stojan; 13-infračervený radiátor; 14-plot; 15 - plachta pro uzavření tunelu při zahřátí betonu; 16-dvojitý
Vnitřní stěny jsou navrženy jednovrstvými monolitickými hlavně z těžkého betonu. Betonová třída pro pevnost v tlaku je určena z hlediska zajištění pevnosti stěn, která není nižší než B15. Tloušťka stěn je výsledkem výpočtu vlivů síly a musí splňovat požadavky na zvukovou izolaci. Minimální tloušťka stěn mezi byty je 160 mm.
Obr. 4. Schémata vyztužení monolitických zdí v budovách postavených:
A) - v obvyklých inženýrsko-geologických podmínkách; b) v seismických oblastech. I - prostorové rámce, instalované v průsečíku stěn; 2 - rámce instalované na okrajích otvorů; 3 - armoblok z plochých skeletů; 4 - prostorový skelet příček
Obr. 1.5. Schémata svislých spojů monolitických stěn:
a - bezklíčové; b - s rovnoměrně rozloženými hmoždinkami; c - s diskrétně uspořádanými klíči: 1 - monolitické stěny, betonové první; 2 - stěny, betonované ve druhé zatáčce; 3 - odříznutí od tkané sítě, zesílené na kostře; 4 - vodorovné výztužné spojky
Vnější stěny mohou být z monolitického monolitického betonu s hustotou do 900 kg / m3 s povinnou instalací vnější ochranné vrstvy. Největší uplatnění bylo zjištěno na vnějších stěnách třívrstvých prefabrikovaných konstrukcí, které splňují požadavky SNiP 23-02-2003 (Tepelná ochrana budov).
Příklady uzavíracích struktur:
Obr.1.6. Třívrstvá uzavírací konstrukce. 1), sestávající z pórobetonu (tloušťka -0,4 m) tepelně izolační materiál (polystyrenová pěna - tloušťka 0,1 m) a obložení zděné (tloušťka -0,125 m) 2). Třívrstvá uzavírací konstrukce. Skládá se z vnitřního zdiva (tloušťka -0,25 m), zateplovacího materiálu (desky z minerální vlny o tloušťce 0,01 m) a obkladových zdí (tloušťka -0,125 m).
Překryvy jsou monolitické, prefabrikované-monolitické a prefabrikované.
M
Obr. 1.7 Třívrstvá uzavírací konstrukce. Skládá se z monolitického železobetonu (tloušťka 0,18 m), tepelně izolačního materiálu (polystyrénové betonové bloky o tloušťce 0,3 m) a omítky (tloušťka 0,02 m)
1-polystyrenových bloků,
2-monolitický železobeton,
3-betonový beton (omítka).
oolitické stropy jsou počítány a konstruovány jako desky podepřené podél obrysu nebo na třech stranách se čtvrtou volnou stranou pro jednotné zatížení pro obytné čtvrti.
Prefabrikované monolitické stropy představují dvouvrstvou konstrukci podél tloušťky desky: spodní vrstva je prefabrikovaná deska (plášť) o tloušťce 40-60 mm, která se používá jako neodnímatelná bednění; vrchní vrstva je monolitický beton o tloušťce 120-140 mm. Výpočet prefabrikované-monolitické podlahy na jednotné zatížení pro obytné čtvrti se provádí jak pro pevnou monolitickou desku. Prefabrikovaná deska je vyráběna z ocelového tvarového bednění v polygonálních podmínkách z těžkého betonu třídy B15. Monolitická vrstva je vyrobena z těžkého nebo lehkého betonu třídy nejméně B12.5.
Používají se prefabrikované desky: pevné pro velikost plánovací buňky a více podlahové podlahy.
Zdvihací hřídele jsou monolitické.
Schody jsou vyrobeny z jednotných prefabrikovaných železobetonových chodů a plošin, stejně jako v monolitickém provedení s použitím speciálního tvarového bednění.
2. BETON. KLASIFIKACE A SLOŽENÍ
2.1. Klasifikace a složení
Betony jsou klasifikovány podle řady vlastností. (GOST 25192-82) Výrazem se vyznačuje konstruktivní beton, ze kterého jsou vyráběny ložiskové a obvodové konstrukce. Z hlediska hustoty je beton rozdělen na těžké (více než 2500 kg / m 3), těžké (1800 ... 2500 kg / m 3), lehké (500 ... 1800 kg / m 3), zejména lehké (méně než 500 kg / m 3 ).
Podle druhu pojiva se vyznačuje beton: cement, křemičitany, sádry, alkáliové strusky atd. Ve formě agregátů mohou být betony na hustých, porézních a speciálních agregátech.
Struktura obsahuje betony s hustou, porézní, celulární a hrubozrnnou strukturou.
Největší uplatnění v praxi konstrukce pro výstavbu monolitických konstrukcí budov obdržely strukturní těžké a lehké cementové betony, jejichž vybrané složení obvykle zahrnuje cement, vodu, agregáty a přísady.
Cement - hlavní typ pojiva pro výrobu betonových směsí. (GOST 30515-97)
Cement se klasifikuje podle následujících charakteristik:
Druh slínku a materiálové složení;
Pevnost při vytvrzování;
Rychlosti zrychlení;
Podmínky uchopení;
Podle druhu slinku je rozlišován cement na bázi portlandského cementu a slinku.
Cementy na bázi portlandského cementového slinku na složení materiálu a v závislosti na obsahu aktivních minerálních přísad jsou rozděleny následovně:
Bez aktivních minerálních aditiv - Portlandský cement;
S aktivními minerálními přísadami ne více než 20% - portlandský cement s minerálními přísadami;
S přísadami zrnité strusky více než 20% - strusek Portlandský cement;
S aktivními minerálními aditivy přes 20% - pozzolanový portlandský cement.
Podle tvrdosti tvrdosti se rozlišují následující cementy:
Vysoká pevnost - třídy 550, 600 a vyšší;
Zvýšená pevnost - stupeň 500;
Běžné třídy 300 a 400;
Nízká kvalita - nižší než 300.
Rychlost vytvrzování rozlišuje cementy:
Řádný s hodnocením síly ve věku 28 dní;
Rychlé kalení s pevností ve věku 3 a 28 dnů;
Zvláště rychlé zpevnění s pevností ve věku 1 den nebo méně;
Podle podmínek stanovení jsou cementy rozděleny do:
Pomalé uchopení, se začátkem nastavení přes 1 hodinu a 30 minut;
Za normálních okolností se zachycuje se začátkem nastavení od 45 min. až 1 hodina a 30 minut;
Rychlé uchopení, s počátečním nastavením méně než 45 min.
Postupem času se aktivita cementu je snížena (30-40% za rok), takže je třeba striktně dodržovat pravidla a podmínky přepravy a skladování.
Plniva zabírají až 80% objemu v betonu a výrazně ovlivňují jeho pevnost, trvanlivost a náklady.
Jako malý agregát se používají písky stavební práce (GOST 8736-93).
Pro výrobu vysoce kvalitního betonu písku, aby se skládají z různých velikostí zrn (směsi střední a velké písek M CR = 2-3) do prázdného objemu bylo minimální, menší než objem prázdného prostoru v písku, je zapotřebí méně cement vytváří hustý betonu. Použití písku o zrnitosti menší než 1,5 a více než 3,5 se nedoporučuje
Hrubé kamenivo v těžkém betonu jsou štěrk a drcený kámen pevné skály na stavby (GOST 8267-93).
Pro výrobu lehkého betonu s použitím velké mezi 5 a 40 mm pórovitého kameniva, které zahrnují keramzitu a jeho varianty (shungizit, popel štěrk glinozolny keramzit, expandovaný mudstone) Termolit agloporit, struska pemzy, granulované strusky, expandovaný perlit a expandovaného vermikulitu. jakož i agregáty z porézních hornin a průmyslových odpadů (GOST 25820-2000).
Pro přípravu betonové směsi a zalévání betonu během vytvrzování vodu použitou z ekonomického tekoucí vodou, řeky nebo přírodní nádrže (GOST 23732-79).
Jednou z nejslibnějších způsobů, jak snížit tok cementu, nastavení vlastností betonové směsi a fyzikálně-mechanických vlastností této aplikace betonov- chemických přísad při výrobě betonu (GOST 24211-91).
Hlavní účinek působení aditiv je rozdělen na následující skupiny:
Regulátory reologických vlastností betonových směsí (plastifikace, stabilizace, zadržování vody);
Regulátory tuhnutí a tvrdnutí procesy (retardéry, kalení zpomalovače, urychlovače, vulkanizační urychlovače, nemrznoucí směsi);
Regulátory struktury betonu (vzduchotěsné, pěnové, plynové);
Aditiva poskytující konkrétní speciální vlastnosti (snižující smáčení, změnu elektrické vodivosti);
Přísady multifunkčního působení (komplexní);
Přísady, které zpomalují korozi zpevňovací oceli (inhibitory).
Některé z těchto přísad, použitých v různých dávkových může mít protichůdné akcí (zrychlovat nebo zpomalovat vytvrzování betonu, způsobit korozi výztuže), a proto tvar koncentrace aditiv předepsaných pomocí regulačního literatury instalované v budově laboratoře empiricky.
Spolu s použitím chemických přísad pro cementy ředicích vysokých značek při přípravě betonů v low grade betonové směsi jsou zavedeny minerální přísady:baňka, křemelina, mleté granulované strusky, popel. - strhávání TPP, atd. To umožňuje zvýšit účinnost betonových směsí, zejména v monolitické bytové výstavby, z konstrukčních důvodů, kde jsou potřebné vysoké pevnosti betonů.
2.2. Výběr složení betonu
Složení betonu je hmotnostní nebo objemový poměr pojiva, kameniva a vody (GOST 27006-86).
Nejběžnější struktura betonu je vyjádřena jako poměr C: P: u, což ukazuje, kolikrát množství jemného kameniva P (písek) a hrubého kameniva Hp (kamenivo) více než cement (C). Spotřeba cementu v poměru je považována za jednu. Je třeba uvést tok vody, který je vyjádřen poměrem vody / cementu W / C. Například, betonové konstrukce 1: 2,5: 4, s W / C = 0,5 odpovídá spotřeba na jednotku hmotnosti cementu písku 2,5 jednotek a 4 jednotky suti.
Betonové kompozice, vyjádřeno jako hmotnost spotřeby materiálu (kg) potřebné pro přípravu 1 m 3 (1000 litrů) a betonové směsi. Například: cement - 300 kg, písek - 700 kg, drcený kámen - 1200 kg, voda - 150 kg. Pouze 2350 kg.
složení betonu vybrán speciální laboratoř na základě informací o pojiva a kameniva (cement činnost, největší síla agregátů, velikost písek modulu) tak, aby se minimálně však cementu získání betonu s požadovanými vlastnostmi (definovaná doba tvrdnutí požadované třídy betonu za mrazu razítko odolnost proti vodě, potřebná pohyblivost nebo tuhost).
Složení betonu je vybráno v určitém pořadí:
Určete poměr vody a cementu (podle grafů a tabulek) a spotřebu cementu (C) a vody (B) na 1 m3;
Najděte optimální poměr písku, štěrku nebo štěrku;
Nastavte složení zrna agregátů;
Určí předběžné složení betonu;
Zkušební šarže testuje pohyblivost a zpracovatelnost betonové směsi (v případě potřeby změňte výpočet složení betonu);
Finalizace spotřeby materiálů na 1 m3 betonové směsi;
Připravte testovací šarže kontrolních vzorků a vyzkoušejte tyto vzorky k určení pevnosti betonu;
Pokud pevnost odpovídá dané třídě betonu, je složení schváleno pro výrobu.
Při výběru kompozice se přihlíží k přirozenému obsahu vlhkosti v materiálech.
2.3. Vlastnosti betonových směsí a betonů
Hlavní technologickou vlastností betonové směsi je zpracovatelnost. Odhaduje se pomocí indexů pohyblivosti (sediment kužele OK) a tuhosti (F) podle zkušebních metod (GOST 10181-2000).
Klasifikace betonových směsí podle stupně jejich zpracovatelnosti je uvedena v tabulce. 2.1.
Mobilita betonové směsi závisí na obsahu vody, voda-cement poměru a druhu cementu, kameniva velikosti, počtu a rozdělení velikosti zavádění písku do přísad do betonu.
Přestože se zvyšuje obsah vody v betonu, zvyšuje mobilita a zlepšuje zpracovatelnost, usnadňuje pokládku, přebytečná voda v betonu je škodlivá. Zvyšuje pravděpodobnost delaminace betonové směsi, vyžaduje vyšší spotřebu cementu, zvyšuje pórovitost a smršťování betonu, což snižuje jeho kvalitu. Proto je nedávné zvýšení mobility betonových směsí doručeny zvýšení obsahu vody a zavedení speciálních chemických dobavok- změkčovadla a superplastifikátory (viz. Section3 této příručky).
Obr.4.1. Technologické schémata práce na stavbě monolitické železobetonové základové desky
Obrázek 4.2. Kalendářní model práce na výstavbě monolitické železobetonové základny s rozdělením na tři záchvaty a využití dvou složitých týmů pracovníků
2.3.3. Technologie a organizace práce při výstavbě monolitických konstrukcí standardní podlahy
Nejtěžším prvkem konstrukční práce ve složení těchto úseků je definice schématu uchopení betonáže na standardní podlaze. Takováto schéma je tvořena souborem názorů na použité bednění, způsoby dodávání betonu, organizační formy práce umělců a stanovené lhůty.
V praxi hraje rozhodující roli typ a množství použitého bednění. Výcvik konstrukce se vyznačuje tím, přednostní využívání velkých panelových stěn bednění pod instalaci jeřábu a malého panelového stropního bednění pro ruční montáž a demontáž - to umožňuje, aby se v kruhu úvahu širokou škálu bednění zahraniční a tuzemské produkce a sjednotit vysvětlení. Je pravidlem, že v učení návrhu neexistují žádná omezení týkající se počtu a bednění pro single-sekce domácí souprava by měla poskytnout instalaci bednění pro celou podlahu, nebo na podlahu v rámci stejného oddílu (vertikální a horizontální struktury) s rozpětím 10, ... 15%. Pro multi číslo domu bednění musí zajistit současný provoz každého betonáže komplexu ( „+ brigády kohoutku“ nebo „kohoutek brigády + + + beton Rozvodný výložník“) na dvou zahvatki (minimálně) nebo více.
Spolu s množstvím bednění je současně nastavena celková organizační a technologická struktura betonových konstrukcí na standardní podlaze budovy vzhledem k rychlosti a objemu betonové směsi. Existuje mnoho důvodů:
- daný termín výstavby podlahy;
- přímá závislost rychlosti obratu bednění a tempo výstavby budovy na míře betonáže;
- úzké propojení práce na pokládce betonové směsi s prací výrobce komoditního mixu, dopravních organizací.
Pracovní cykly betonářského pokládky se stlačenými dobami práce jsou často ústředními okamžiky organizačního a technologického modelu výstavby standardního podlaží budovy - je jim, aby se upravila zbývající práce. Ukládání betonu je obvykle přiděleno na pevnou dobu pracovní doby: jeden pracovní den nebo jednu směnu, méně často půlku. Někdy může být stohování betonu uspořádáno v směnách, v dny v týdnu, zanecháním soboty a neděle pro udržení struktur. V reálném plánování bude vše záviset na objemu a požadovaném tempu stavby, na možnostech a motivacích stavební organizace, na regionálních vlastnostech výroby a dodávky komerční betonové směsi. Pro výchovnou práci je možné doporučit změnu objemu betonového pokládání na jednotlivé komplexy:
30-40m 3 při betonování stěn a sloupů malých úseků metodou "cranbadia";
50-60m 3 pro betonáž stropů a masivní konstrukce metodou "jeřábové lžíce";
60-100m3 při betonování stropů a masivních konstrukcí pomocí betonového čerpadla a rozváděcího výložníku.
V souladu s těmito objemy a podmínkami práce na typické podlaze se vybírá počet a velikost záchytů, je specifikován počet bednění, je instalován požadovaný počet betonárních komplexů. Dále jsou vzaty v úvahu následující organizační a technologické rysy betonových staveb:
- v jednopodlažních budovách, které se někdy dělí do samostatného závěsu blok rebríku a výtahu, - instalace bednění a vyztužení v těchto blocích je obtížnější a je pomalejší než u běžných konstrukcí podlah. Obecně je přítomnost třetí svorky ve struktuře podlahy velmi žádoucí při stlačené rychlosti erekce, když je málo času udržet svislé struktury v bednění;
- za přítomnosti jednoho kohoutku a použití metody „Korečkové jeřáb“ existují situace, kdy když beton není možné produkovat aktivní při instalaci a demontáži bednění a většinu umělců by měla být přední pro ruční práce bez účasti jeřábu;
- charakteristické složení ručních prací bez účasti jeřábu zahrnuje vázání výztuže, montáž formovacích prostředků, montáž a demontáž bednění podlah, čištění, mazání a drobné opravy bednění. V zimním období se přidává do těchto prací nastavení topné dráty nebo elektrody pro armovacích košů, plurál připojení spínacího zařízení, izolace a vnějšího pláště povrchu konstrukcí, kontrolu a údržbu elektrických stárnutí teploty. Tyto práce jsou prováděny současně s hlavními stavebními pracemi, zejména v oblasti kombinace instalace a spínání topných zařízení s výztuží.
- při výrobě betonových děl na typické podlaze se tradičně používá komplexní tým betonářů, ve kterém jsou v pravém poměru kvalifikovaní zámečníci montáž-demontáž bednění, vyztužení, betonáři. Obvykle na stejném posunu brigády dostatek odkaz montéři (2-3 osoby), jak pracovat přímo s jeřábem v montážní demontáže bednění a betonu pracovníků odkazu (4-6). Téměř vždy v brigádě by měli být přítomni tesaři (1-2 osoby) pro malé opravy a zařízení nestandardního bednění. Pokud je to nutné, všechny pracovníky snadno znovu zařazeny do montéry (manuální špicí a dodávky betonářské oceli, a další pomocné práce, pletení jednoduchých sítí pod vedením zkušeného vedoucího týmu).
- posilovací pracovníci vytvářejí v pracovním horizontu většinu konkrétní dělnické brigády (10-15 osob na směnu a více). Navíc, tam je odnímatelná část brigády odkazů riggers (3-4), které slouží k práci na přijímání, skladování a dodávky materiálů, a někdy, montéři odkaz spojené s posílením obrobku produkty postavené podmínkách. V uvedených modelech jsou takové odkazy neustále
práce na dně, na úrovni země a jejich číselná síla je vybrána v závislosti na pracovní síle pomocných a přípravné práce za celkovou dobu výstavby podlahy.
- pro práce z betonem na vytápění v zimním období je vhodné stanovit zvláštní jednotku pracovníků, jejichž počet je stanoven na základě objemu práce na instalaci topných kabelů v takovým způsobem, že došlo ke zpoždění výztuže práce. Pro 24hodinové sledování a údržbu betonu je třeba poskytnout další spojení 2 osoby na směnu: elektrikář a ošetřovatel
betonu a teplotní regulace stárnutí.
Navzdory různých tvarů a konfigurací postavených budov, post- ganizatsionno-technologická struktura práce s využitím stínění univerzálních systémů bednění pro výstavbu zvýšené části výškou podlahy 12-25 podlaží budovy má dva hlavní typy řešení. Například na obr. 4.3 ukazuje konvenční technologie, organizační model pracuje pro dvě zahvatok na standardní podlaze pomocí jeřábu a způsob krmení betonové směsi do bednění „vodovodní vanou“. Zde je hlavním problémem neschopnost instalovat bednění stěn při pokládání betonu v důsledku použití jeřábu. Část tohoto problému umožňuje hromadný přenos účinkujících na ruční demontáž stropního bednění, jak je uvedeno v kalendářním modelu při provádění prací ve druhém patře, a / nebo s využitím pokročilých pletené lešení bednění stěn nainstalovat.
Přítomnost druhého jeřábu nebo použití betonového čerpadla a dávkovacího výložníku zcela odstraní tento problém. Nicméně, již tradičně zkrácení doby udržet svislých konstrukcí v bednění, takže příslušnou organizaci prací na podlaze tři nebo čtyři zahvatki vytvořit nějakou významnou dobu realizace, aby odolaly stěny a sloupy (model, na obr. 4.4).
A zahrnutí diagramů pro výstavbu monolitických konstrukcí konkrétních otázek tepelného zpracování, načasování stárnutí by měla brát v úvahu aktivní topení v bednění a pasivní chlazení v bednění, přístřešky nebo venku. celkový pohled, u stěn a sloupů se doba trvání aktivního ohřevu a chlazení betonu v bednění provádí podle plánu práce, dokud není bednění odstraněno. Pro dobu trvání přesah aktivního období topné a chladicí teplota klesne na bezpečnou počáteční bod je určen na těchto překrývajících se materiálů určených pro montáž bednění a posílení stěn dalšího příběhu. Obvykle se v tu chvíli oddělí izolace a horní plochy desky se otevírají, dokud není bednění odstraněno ze spodní plochy. Lakování vklyucheniyavyklyucheniya topného zahvatki betonáž betonu v kombinaci se znalostí objemu betonu, že je třeba na měrné tepelné kapacity o typy konstrukcí, použité výkonové transformátory či ohřívače, aby se zjistila celková požadovaným výkonem a množství betonu, prostředky pro vytápění.
Obr.4.3. Technologická posloupnost a výkon kalendář modelu betonářské práce na patře typického monolitického bytového domu ve dvou zahvatki tempo s výstavbou podlah a 11 dnech pomocí jeřábu
Obr.4.4. Technologická posloupnost a výkon kalendář modelu betonářské práce na patře typického monolitického bytového domu ve třech zahvatki tempo s výstavbou podlah a 10 dnech pomocí jeřábu a čerpadlo betonu
2.3.4. Technologie a organizace práce při instalaci venkovní a venkovní techniky vnitřní stěny, oddíly na podlaze typu
Technologie vnějších vícevrstvých stěn poskytuje podrobný popis konstrukce stěny jako složení a tloušťka vrstev, struktura vazeb vrstev. Zde jsou specifikovány fáze tvorby stěn. U stěn z malých kamenů je to nejčastěji popis pořadí instalace vrstev zdiva, například: pokládka vrstvy vnější strany stěny ve výšce 4-5 řad; pokládka vnitřní stěny; instalace vrstvy parozábrany a izolace; zařízení spojů vnitřní a vnější stěny. Typické schémata z map workflow slouží k popisu těchto děl.
- recepce a prostředky dodávání materiálů na podlahu (obvykle buď pomocí jeřábu ve vzdálených lokalitách nebo speciálních výtahů také na vzdálená místa);
- způsoby přepravy materiálů na podlaze (častěji - ručně, na kolečkách);
- znamená podschivaniya (často s pomocí mobilního inventáře lešení při práci uvnitř a pomocí závěsných lešení nebo lešení při práci ze strany fasády). Prostředky podschavaniya nutně odráží ve složení technologických schémat pro výrobu práce s vývojem částí a součástí, které vysvětlují vlastnosti jejich instalace a upevnění;
- prostředky k zajištění bezpečnosti práce (obvykle speciální oplocení okrajových oblastí práce);
- (obvykle se rozhoduje o jmenování týmu zedníků pro zdi a samotnou brigádu nebo o odkazu obsluhy pro zajištění dodávek materiálů do podlah a pracovních prostor).
Stejným způsobem jsou popsány popisy technologie a organizace práce pro konstrukci vnitřních stěn a příček. Organizačně, instalace vnějších samonosných stěn a vnitřních přepážek a stěn malých kamenů obvykle zajišťuje tým zedníků. Práce brigády na instalaci oken a dveří je připojena k práci této brigády, zpravidla se zpožděním 1-2 podlaží se stejným tempem práce na standardní podlaze.
2.4. Vývoj úseku "Použité stroje, zařízení a úpravy"
Tento oddíl obsahuje parametrický výběr hlavních konstrukčních strojů (jeřáb, betonový rozváděcí výložník atd.) A sestavování listů pro bednění, základní vybavení a zařízení.
Požadované množství bednění je stanoveno specifikací při sestavování výkresů na bednění s přihlédnutím k počtu záchytů a dávkovacích souprav (Formulář 7)
Hlavní technické prostředky pro dodávku a pokládku betonových směsí jsou:
Montážní jeřáb;
- bunkry / vany / rotační a neotáčivé;
- zdvihací zařízení pro zvedání výztuže, bunkry;
- nástroj pro pokládání a zhutňování betonové směsi.
- betonové pumpy (stacionární nebo samohybné);
- betonážní rozvody (šipky);
- inventární lešení a lešení (obvykle obsažené v použitém bednění a specifikované v specifikaci bednění)
Hlavní technické prostředky pro montáž prefabrikovaných konstrukcí a velkých bednění, dodávání materiálů apod. jsou:
Montážní jeřáb;
- zachycovací zařízení;
- zařízení pro sladění a dočasné upevnění namontovaných prvků;
- zařízení, která zajišťují bezpečnost ve výšce. Hlavní technické prostředky a zařízení pro poskytování
práce na instalaci vnějších a vnitřních stěn a příček jsou:
Montážní jeřáb;
- nákladní a nákladní a osobní výtahy;
- vzdálená místa pro příjem materiálu z jeřábu a výtahu;
- fasádní plošiny;
Rackové lesy;
- kloubové lesy a lešení;
- mobilní lehké lešení pro konstrukci vnitřních stěn;
- inventář oplocení okrajových zón, ochranné střechy různých typů
- prostředky pro ruční přepravu materiálů a konstrukcí;
- Řešené boxy pro přijímání hotových směsí;
- lehké betonové a maltové mísiče, vodní nádrže na přípravu malty na místě.
2.4.1 Výběr zařízení pro uchopení zátěže
Volba zdvihacích zařízení (smyčky, posuv) vyrobené pro každý z prefabrikovaných stavebních prvků, a pro zvedání bloků objem bednění a panelů, výztužné sítě, rámců a násypky s betonovou směsí. Současně by mělo být každé zařízení pro manipulaci s nákladem co nejširší, aby celkový počet zařízení na staveništi byl nejmenší.
Když jsou Rychlostavitelné vícepodlažní budovy široce používán univerzální lanové smyčky, závěs vybaven háčky na zvedání prefabrikované komponenty, bloky a bednění panely pro montáž západky (GOST 25573-82). Norma poskytuje následující typy lanových závěsů: 1KK - jedno větve; 2SK - dvě větve; 3SK - tři větve; 4SK - čtyřvláknové (provedení 1 a 2), UPC - dvouvláknové (provedení 1 a 2); CCM jsou kruhové (verze 1 a 2). K montáži prvků tunelového bednění se používají speciální přepážky "Duckův nos".
Spolu s jednotnými obecně použitelnými linkami se používají speciální závěsy, které jsou určeny pro určitou řadu výrobků a schémata zavěšení. Pro zvedání desek se šesti odpruženými body se používají vyvažovací závěsy s bloky, které zajišťují rovnoměrné napínání větví závěsů.
Trámy se používají k zvedání dlouhých konstrukcí, pokud není možné používat konvenční linky.
Obecně platí, že výběr závěsů a posuvu se provádí výpočtem. Při zvedání komerčně vyráběných stavebních výrobků a konstrukcí je možné používat jednotná zařízení pro uchopení zátěže (v rámci jejich kapacity pro přepravu pasů) a provádět práce na standardních schématech ukládacích prvků. Údaje o přijatých zachycovacích zařízeních jsou uvedeny ve formuláři 8.
Seznam požadavků na zařízení pro manipulaci s nákladem a | |||||||
montážní vybavení | |||||||
Load- | Potřebné | Jmenování |
|||||
zařízení, | popruhy, | ||||||
Přednáška 11
TYPY CIVILNÍCH BUDOV
Monolitická se nazývá stavební konstrukce, zejména beton a železobeton, jejichž hlavní části jsou vyráběny ve formě jediného celku (monolitu) přímo na místě stavby budovy nebo stavby. Při kombinaci monolitických konstrukcí s prefabrikovanými konstrukcemi se metoda montáže a finální konstrukce nazývají prefabrikované-monolitické. Způsob montáže budov z monolitického a prefabrikovaného monolitického železobetonu umožňuje získání různých forem staveb, jakýchkoliv tvarů a velikostí otvorů, různých podlaží apod. Požadavky na sjednocení geometrických parametrů, zatížení, typů výrobků by však měly být dodržovány stejným způsobem jako u budov v plné velikosti.
Úplně monolitické budovy - obytné, veřejné, průmyslové - jsou postaveny s nosnými stěnami as použitím rámu v závislosti na technologických a funkčních požadavcích. Charakteristické rysy takových řešení jsou jasnost a jednoduchost strukturních forem: sloupy - kulatá nebo obdélníková část; překrývající se - většinou bezbalkovye, poskytující volnost při uspořádání oddílů, tj. svobodná rozhodnutí o plánování; Vertikální membrány tuhosti zjednodušují konstrukci uzlů překrývajících se sloupů se sloupky, které v tomto případě pracují pouze na vertikálních zátěžích; všechny podlahy potrubí pro elektrické a nízkoproudé zařízení jsou položeny na stropy, což eliminuje potřebu instalace závěsných stropů nebo podložek pod podlahou, ve které jsou obvykle umístěny trubky.
Použití prostorových tvrdostních jader z monolitického železobetonu pro vícepodlažní stavby rámů umožňuje tyto budovy budovat složitým uspořádáním z hlediska různých řešení prostorového plánování. Ve stejné, pokud jde o konstrukční vytvoření pevné látky, box-in plánu, sekce Vyztužovací jádro smykové stěny namísto plochých mnohokrát, ale zvyšuje prostorovou tuhost budovy, a může výrazně snížit spotřebu betonu a oceli.
Jedním z účinných směrů při výstavbě vícepodlažních budov je použití prefabrikovaných monolitických velkoplošných prvků. Výstavba budov ze standardních panelů je však omezena na výšku 20-25 podlaží. Díky tomuto počtu podlaží v panelech je značné úsilí z větrného zatížení, které vede k vyčerpání jejich nosnosti. Zvýšení počtu podlaží lze dosáhnout kombinací panelového systému s monolitickým tvrdým jádrem, které snímá veškeré horizontální zatížení působící na budovu a uvolňuje panely tak, aby fungovaly pouze na vertikálních zátěžích.
Monolitické a prefabrikované monolitické systémy používané v bytové výstavbě jsou orientovány převážně na bezrámové konstrukční systémy v provedení s příčnou stěnou nebo příčnou stěnou. Při smíšených konstrukčních systémech je v prvním patře kostra, horní podlaží jsou bezrámové.
Monolitická konstrukce budov splňuje přísné požadavky na sjednocení: krok podélných a příčných stěn 2,7-7,2 m se stupnicí 300 mm; výška obytných podlaží 2,8 a 3 m; výška nebytových podlah 3,3; 3,6; 4,2 m; krok nosných konstrukcí prvních nebytových podlah: 6,0; 6,6; 7,2 m - může být přijata bez ohledu na rozteč nosných konstrukcí horních podlaží budovy.
Sjednocení umožnilo poskytnout řadu možností řešení základních stavebních konstrukcí v závislosti na výrobních a materiálových vlastnostech oblasti výstavby. Konstantní ve všech verzích jsou monolitické vnitřní stěny o tloušťce nejméně 160 mm, když jsou zhotoveny z těžkého betonu a nejméně 180 mm - ze strukturálních plíců.
Na základě technologie mohou být různé monolitické a prefabrikované monolitické stěny zmenšeny na tři modifikace: stěny jsou zcela monolitické; Stěny obsahující pouze monolitickou vrstvu (nebo pás); Stěny, které neobsahují monolitické betonové vměstky.
První skupina stěnových konstrukcí je řešena při stavbě budov ve velkoplošných a blokových bednách. Monolitické stěny projekt s jednovrstvým lehkým betonem o hustotě 1000-1200 kg / m, třída ne nižší než B3.5. Je třeba poznamenat, že moderní energetické a ekonomické požadavky omezily rozsah takových návrhů na jižní regiony země.
Prefabrikované monolitické stěny obsahují prefabrikované prvky. Tloušťka monolitické vrstvy není menší než 120 mm od těžkého nebo lehkého hustého betonu. Prefabrikovaný prvek stěny - "schránka" - má funkci oteplování a ochrannou úpravu, je umístěn mimo monolitickou vrstvu, která je jeho výstupním bedněním. Tým "shell" může mít několik možností návrhu: jednovrstvý lehký betonový panel; panel konstrukčního lehkého betonu s izolačními vložkami; železobetonový žebrovaný panel o tloušťce desky 80 mm a účinnou izolaci. "Shells" jsou připojeny k monolitické vrstvě pružnými spoji.
Pokud klimatické podmínky dovolují izolaci zevnitř, je tloušťka monolitické vrstvy nejméně 160 mm, pokud je vyrobena z těžkého betonu a nejméně 200 mm od lehkého betonu. Vnitřní izolační vrstva je vyrobena z pórobetonových bloků o hustotě 300-350 kg / m.
Racionální oblast použití monolitického železobetonu je konstrukce překrývání pro velké zatížení, zejména zařízení bezobalochnyh se překrývají. Výstavba takových překryvů metodou zdvihání je jednou z progresivních metod. Hlavními rysy způsobu zdvihání podlah jsou vytvoření "balíku" podlah ve formě plochých monolitických železobetonových desek na úrovni země a jejich postupné stoupání podél vodicích podpěr. Vodicí podpěry jsou prefabrikované železobetonové nebo kovové sloupy, jakož i monolitické železobetonové tvrdostové jádro, zabudované do posuvného nebo posuvného bednění. Překrývají se pomocí speciálních zdířek, které jsou umístěny na sloupcích.
Výhody tohoto způsobu jsou: schopnost vytvořit různé rozhodnutí prostorově plánování budov, jako změnou konfigurace palubní desky bednění, a vzhledem k absenci vyčnívající překrývající se paprsky a záhlaví, na libovolném místě, pokud jde o sloupců; komplexní mechanizace stavebních procesů, snadnost vykonávat významnou část práce na zemské úrovni; příležitost k vybudování zařízení v podmínkách omezeného staveništi (vzhledem k absenci půdy jeřábu a minimální prostor pro skladování materiálů), což je obzvláště důležité z hlediska návaznosti na složitý terén nebo zatesnennyh míst mezi stávajícími městských oblastech.
Prefabrikované monolitické stropy se skládají ze dvou prvků: spodní sběrná deska o tloušťce 40-60 mm a monolitické horní betonové vrstvy o tloušťce 100-120 mm.
Prefabrikované stropy jsou sestaveny z typických výrobků používaných v hromadné konstrukci: desky s pevným průřezem nebo prvky s dutými jádry.
Schody, příčky, výtahové šachty z monolitických a prefabrikovaných monolitových budov jsou zhotoveny z prefabrikátů.
Téma 4.2. Velkoplošná budova
Budovy s velkým panelem se nazývají, jsou sestaveny z předem připravených velkoplošných rovinných prvků stěn, stropů, povlaků a dalších konstrukcí. Prefabrikované konstrukce mají zvýšenou dostupnost v továrně - dokončené vnější a vnitřní plochy, zabudované okna a dveře.
Podle konstruktivní schématu budovy jsou: bezrámové, s podélnými a příčnými nosnými stěnami a rámu.
Bezrámové budovysestávají z menšího počtu prefabrikovaných prvků, jsou snadno instalovatelné a mají primární použití v konstrukci hromadného bydlení. V těchto budovách vnější a vnitřní stěny vnímají všechny působící zátěže. Prostorová tuhost a stabilita jsou zajištěny vzájemným spojením panelů stěn a stropů. Jsou čtyři konstruktivní možnosti Podpora desek: na podélných nosných stěnách; na obrysu; na vnitřních příčných stěnách; na třech stranách (na podélném nosiči a vnitřním příčném).
wireframepanelové budovy, působící zátěže na ně vnímají příčníky a stojany rámu a panely nejčastěji provádějí pouze ochranné funkce. Rozlišujte následující schémata návrhu: s plným příčným rámem; s plným podélným rámem; s prostorovým rámcem; s neúplným příčným rámem a nosnými vnějšími stěnami; s popisem překrývajících se desek ve čtyřech rozích přímo na sloupcích; s podporou desek na vnějších panelech a na dvou stojanech na vnitřní linii. Tyto systémy jsou zvláště účinné pro veřejné budovy.
Důležitým krokem při navrhování velkoplošných budov je výběr systému stěnového řezání (obrázek 4.1).
Ve větších panelových budovách používejte horizontální uspořádání(jednorázové řezání) - je tvořen jednopodlažními panely o velikosti jedné místnosti (s jedním oknem), dvěma místnostmi a páskem (z páskového pásu a panelových panelů). Vertikální schéma(dvouřádkový řez) je tvořen panely na dvou podlažích: s jedním oknem na podlaze a pruhem dvoupodlažní podlahy
Obr. 4.1. Schémata pro řezání fasády budovy na panelu: a - v místnosti s oknem; b - dvě místnosti s okny nebo oknem
a balkónové dveře; v - páskový závěsný panel; d - stěnové panely na dvou podlažích s okenními vložkami
stěnových panelů a mezipodlahových páskových panelů. Ve stavebnictví bylo nejrozšířenější horizontální uspořádání stěn.
Konstrukce stěnových panelů
Do stěnových panelů kromě základních požadavků, které se vztahují na vnější stěny (pevnost, nízká tepelná vodivost, nízká hmotnost, odolnost proti ohni, náklady), ukládat zvláštní požadavky: vyrobitelnost v továrně; jednoduchost instalace; dokonalý design kloubu; vysoký stupeň připravenosti továrny.
Stěnové panely vzhledem k jejich značné délce a výšce s malou tloušťkou nejsou odolné. Tato stabilita je zajištěna spojením panelů dohromady, s překrývajícími se konstrukcemi apod. V závislosti na typu konstrukčního schématu stěnové panely jsou rozděleny na nosiče, samonosné, zavěšené. Panely vnějších stěn mohou být jedno- a vícevrstvé.
Jednovrstvé panelyvyrobena z homogenního materiálu maloteploprovodnogo (lehký nebo porézní beton), třída pevnosti, která by měla odpovídat na stres a tloušťky - vzít v úvahu klimatické podmínky v oblasti stavebnictví. Panel je vyztužen svařeným rámem a síťovinou. Na vnější straně panelu má ochrannou vrstvu z těžkého betonu tloušťky 20-30 mm a vnitřní - dokončovací vrstvou cementu nebo vápna, cementu tloušťce malty 10-15 mm. Dobrým materiálem pro jednovrstvé panely je beton s hustotou 600-700 kg / m. Tloušťka panelů závisí na klimatických podmínkách a předpokládá se, že jsou 240-320 mm. Tyto panely se používají pro budovy s vnitřními příčnými nosnými stěnami, kde jsou vnější stěnové panely samonosné.
Dvojvrstvé panelyskládá se z nosné vrstvy husté světla (hustota\u003e 1000 kg / m3), nebo těžkého betonu třídy B10-B15 ^ a izolační vrstvou z tepelně izolačního lehkého nebo pórobetonu nebo tuhých izolačních desek. Tloušťka nosné vrstvy pro stěnové panely by měla být nejméně 60 mm, je umístěna na vnitřní straně místnosti, takže je také parotěsná bariéra. Tepelně izolační vrstva vnější ochranu s vrstvou dekorativního betonu nebo malty třídy 50-70 o tloušťce 15-20 mm.
Třívrstvé panelyse skládá ze dvou železobetonových desek a účinné izolační vrstvy mezi nimi. Jako topné těleso používá polotuhé minerální vlna, pěnový polystyren, rohože, a tuhý izolační - pěnové sklo, pěnové křemičitan, pěnové vrstvy, atd Betonové panely jsou vzájemně svařovaných výztužných .. Vnitřní vrstva třívrstvého panelu má tloušťku 80 mm a vnější vrstva je tloušťka 50 mm. Tloušťka izolační vrstvy je určena výpočtem tepelné techniky.
Azbestocementové deskymůže mít kostru a bezrámovou strukturu. Panel rám se skládá ze dvou azbestocementových desek: 10 mm silná vnější, vnitřní - 8 mm a kostry mezi mřížemi azbestu zvláštní profil. Uvnitř panelu je položen ohřívač. Desky jsou na rámu připevněny na silném polymerním lepidle. Bezrámové panely se skládají z vnějšího plechu 10 mm, který je připojen k krabicového tvaru, a druhou plochou plechu tvořící vnitřní povrch panelu. Mezi desky se položí izolace. Tloušťka panelů je 140 mm.
Vnitřní stěnové panelyjsou zhotoveny z těžkého nebo lehkého betonu (struskový beton, beton z expandovaného jílu), jakož i buněčné a silikátové betony. Podle ložiskové desce konstruktivní řešení vnitřní stěny může být pevná látka, duté, často žebrované, s hranami podél obrysu. Jejich výška odpovídá velikosti podlahy a délka je násobkem rozměrů strukturní buňky budovy. Panely příčných stěn mají velikost místnosti, panely podélných zdí - pro 1-2 místnosti.
U bezrámových velkoplošných budov jsou typické následující strukturální schémata:
s malým krokem nosných příčných stěn- 2,7-3,6 m, příčné a podélných stěn budovy - ložiska. Panely vnějších stěn jsou jednovrstvé nebo třívrstvé, vnitřní stěny - železobeton o tloušťce 120-160 mm. Desky překrytí - železobetonové těleso o tloušťce 120 mm s opěrkou na obrysu. Základem vnějších samonosných stěn jsou prefabrikované železobetonové bloky, vnitřní nosné stěny - železobetonové desky obdélníkového tvaru. Vnější stěny podzemní části budovy jsou zpevněny z pěnových betonových nebo železobetonových třívrstvých soklových panelů. Vnitřní příčné stěny jsou zhotoveny z železobetonových panelů o tloušťce 120-160 mm. Překrývání nad suterénu - z plochých železobetonových desek o tloušťce 120 mm, nesených podél obrysu; s velkým krokem nosných příčných stěn- 3,6-7,2 m, nesoucí příčné stěny plochých železobetonových panelů o tloušťce 160 mm. Vnější podélné stěny - samonosné jednorázové nebo pasové řezy z panelů z lehkého nebo pórobetonu. Vnitřní příčky - sádrokarton s tloušťkou 80 mm. Překryvné desky - pevný železobeton o tloušťce 160 mm nebo tloušťce dutého jádra 220 mm;
se smíšeným sklonem nosných příčných stěn.Vnější stěny - samonosné jednoradové řezy z expandovaných hlinených panelů. Desky se překrývají - tuhé o tloušťce 160 mm, nesené v úzkých článcích podél obrysu, v širokých článcích - na obou stranách nebo tloušťce dutých jader 220 mm. Podzemní část budovy s velkým a smíšeným stoupáním nosných příčných stěn: základy vnitřních stěn - železobetonové desky položené se spojitou nebo přerušovanou páskou; pod vnějšími stěnami (úseky mezi pásky základů) leží betonová příprava tloušťka 100 mm. Vnitřní stěny podzemní části jsou sestaveny z železobetonových panelů o tloušťce 160 mm s otvory pro průchod a komunikační vedení. Vnější stěny - ze žebrovaných železobetonových soklových panelů, zateplené betonem z expandovaného jílu. Podlahy jsou pokryty dlaždicemi o tloušťce 220 mm nebo s kontinuální tloušťkou 160 mm;
se třemi podélnými nosnými stěnamirozpětí 6 m. Vnější podélné stěny - ložiska z betonových panelů z expandovaného hliníku až do tloušťky 400 mm. Vnitřní podélná stěna je nosičem plochých železobetonových panelů o tloušťce 160-200 mm. Překryvné desky - vyztužený beton o tloušťce 160 mm. Podzemní část budovy je postavena z lichoběžníku základové desky, soklové panely a panely vnitřních stěn.
V budovách s příčným uspořádáním nosných zdí schody sestávají z nástupišť a chodníků. Schody jsou uloženy na podélných stěnách a montážních stolech příčných stěn. Schodové lety jsou podporovány čtvrtinou podélné hrany plošiny a armatury jsou svařeny dohromady.
V budovách s podélným uspořádáním nosných zdí jsou schody vyrobeny z pochodů s poloprůběžnými plochami nesenými na podélných stěnách budovy.
Balkony jsou konzolové vnější stěna, mohou být připevněny s meziplošním překrytím nebo dodatečně uloženy na připojeném stojanu ve tvaru písmene L. Desky na balkóně mají výdej až do 1,2 m. Podlahy jsou z cementu nebo keramické dlaždice se svahem od budovy. Výška oplocení 1050 mm - ve formě ocelové mřížky nebo ochranného síta z plechových materiálů.
Spojky pro vnějšía vnitřní budovy s velkým panelem
Spojuje se stěnové panely mezi sebou a se stropy kloubů.Výkonové charakteristiky velkoplošných domů velmi závisí na konstrukci spár. Spoje musí být silné, trvanlivé, vodní a vzduchotěsné, musí mít dostatečnou tepelnou ochranu a musí být jednoduché vkládání.
Klouby vnějších stěn jsou rozděleny podle uspořádání do vodorovných a svislých.
Svislé spáry způsobu, jakým jsou panely vzájemně spojeny, jsou rozděleny do pružných a pevných (monolitických).
Na přístroji pružně spojený kloub(Obr. 4.2) jsou panely spojeny pomocí ocelových spojů svařených s vloženými částmi spojovaných prvků. V drážce tvořené úseky vstupuje do hloubky 50 mm stěnového panelu vnitřní příčné stěny. Připojte panely pomocí pásového ocelového pásu, pomocí
Obr. 4.2. Konstrukce vertikálně pružného spoje panelů:
1 - ocelové překrytí; 2 - vložené součásti;
3 - těžký beton; 4 - teploměr; 5 - pás izolace
nebo střešní plst; 6 - gernit nebo poroizol; 7 - roztok nebo těsnicí prostředek
na panelové vložky. Pro utěsnění spoje do úzké štěrbiny se na lepidlo nebo na pórosol na tmelu nanáší těsnicí šňůra hernit. Na vnější straně je spáry rozmazané se speciálním tmelem - thiokarbonovým těsněním. Pro izolaci z pronikání vlhkosti z vnitřku spáry je na asfaltovém tmelu vložen vertikální pás z jedné vrstvy hydroizolačního nebo střešního materiálu. Svislé spoje jsou plněny těžkým betonem. Nevýhodou pružných spojů je možnost korozi ocelových vazeb a vložených dílů. Takové spojovací prvky jsou ohebné a ne vždy zajišťují dlouhodobou společnou činnost spojovacích panelů a v důsledku toho nemohou chránit spoj před vznikem trhlin.
Více časté jsou pevné monolitické spoje.Pevnost spojů mezi spojovacími prvky je zajištěna vložením spojovací oceli s betonem. Na Obr. 4.3 je znázorněn monolitický kloub z jednostěnných stěnových panelů se smyčkovými výstupy z výztuže, spojovacími konzolami z kulaté oceli o průměru 12 mm. Vzduchová svislá dutina je vytvořena mezi vzájemně propojenou zónou spoje a těsnicí hmotou, která slouží jako drenážní kanál, který odvádí vodu, která vstupuje do švu a vybíjí ji v základní úrovni. Často se vložka z minerální vlny zabalená s polyethylenovou fólií nebo pěnou umístí do spojů panelů, aby se zvýšily její tepelné stínění.
Obr. 4.3. Monolitický svislý kloub:
a - vertikální spoj; b - totéž s oteplovací taškou;
1 - vnější hliněno-betonový panel; 2 - kotva o průměru 12 mm;
3 - drenážní kanál; 4 - porosolový svazek; 5 - tmel;
6 - podšívka; 7 - sponky; 8 - beton; 9 - vnitřní nosný panel
ze železobetonu; 10 - smyčka; 11 - balení z minerální vlny
Pro konstrukci pevných spojů se používají také svařované kotvy, které jsou ve tvaru písmene T zhotoveny z pásové oceli a jsou umístěny na křižovatce "na okraji". Současně ve stěnových panelech zůstávají koncové uvolnění výztuže (v rámci rozměrů forem), které jsou přivařeny po namontování panelů na konce kotvy. Takové spojení umožňuje zajistit husté vyplnění kloubní dutiny betonem, téměř trojnásobně nižší spotřebu oceli.
Svislé spoje podle zvláštností těsnění vnější části jsou: uzavřeno,chráněn z vnějšku cementovou maltou, těsnící tmel, elastické těsnění a zevnitř - s vrstvou střešního materiálu, oteplovacího vaku a monolitický beton; otevřítse samostatnými vodními a vzduchotěsnými bariérami; Vodotěsná páska, která neumožňuje vlhkost uvnitř kloubu, současně vytáhne; vyčerpanýmimo chráněné i uzavřené spáry, ale jejich konstrukce umožňuje odvodnění vlhkosti z podlahy uvnitř kloubu. Vlhkost proudí dolů kanálem dekompresoru a vypouští se drenážním otvorem v průsečíku svislých a vodorovných spár s odvodňovací zástěrou. Vypuštěný kloub metodou utěsnění se tudíž týká uzavřeného a povahy díla - otevřeného.
Pro zařízení horizontální spojehorní stěnový panel je položen na spodní straně cementové kaše. V tomto případě přes vodorovný šev, hustě naplněný roztokem, může proniknout dešťová voda díky kapilárnímu nasávání vody roztokem. Proto na křižovatce zařídit protivodozhdevoy bariéru, jít zhora dolů. Na nakloněné části se roztok přeruší a vznikne vzduchová mezera, v níž přestane vlhkost stoupat kapiláry (obrázek 4.4).
Obr.4.4. Návrh vodorovného spoje jednovrstvých stěnových panelů.
1 - železobetonový podlahový panel; 2 - cementová malta; 3 - stěnový panel; 4 - bariéra proti dešti; 5 - těsnění
mastic (thiokolol nebo polyisobutylen UMS-50); 6 - poroizol nebo gernit; 7 - teploměrem v hydroizolačním plášti
Obr. 4.5. Typy spojů sloupců: a - kulové; b - plochá nekovová; 1 - kulovitý betonový povrch; 2 - vývody z výztužných tyčí; 3 - spojovací výklenky;
4 - drážka pro uložení třmenu; 5 - roztok nebo jemně zrnitý beton;
6 _ vycentrování betonové římsy; 7 - svařování ventilových vývodů
Složené bezrámové desky vnitřní stěny budov je provedeno svařením spojovacích tyčí o průměru 12 mm na hypoteční podrobnosti horním panelu. Svislé spáry mezi panely je vyplněn elastické těsnění ANTISEPT-Rowan měkké dřevovláknité desky zabalené střešní lepenky a svislý kanál je vyplněn jemným betonem nebo maltou.
Stavby panelů
Rámové panelové budovy jsou široce využívány při stavbě veřejných budov. Jsou charakterizovány dvěma návrhovými schématy - s příčným a podélným uspořádáním příčných nosníků.
Prvky z prefabrikovaného železobetonu zahrnují pilířeobdélníkový úsek s výškou jednoho nebo dvou podlaží s jednou konzolí pro vnější řadu a dvěmi konzolami pro střední řadu; příčníkyt-profil s jedním nebo dvěma policemi pro podporu desek a schodišť; podlahové desky(duté nebo pevné) sestávající z intercolumny (vazby), zesílené drážkami pro sloupy a obyčejné desky o šířce 1200, 1500 mm.
Konjugace rámových prvků prováděných na nosiči se nazývá uzel. Stránky obsahují:
spoj sloupů:kolona je podepřena betonovými lištami hlav, svařováním výstupů kotvy a upevněním spoje (obr. 4.5); podpora příčníku na konzole sloupce:na je povrch konzole pevně svarem upevňovací prvky, -ocelové horní deska přivařeny k hypoteční detaily sloupů a nosníků, klouby pak zamonolichivayut roztoku (obrázek 4.6.); podpěra desky na příčníku:uložené desky na police příčných nosníků jsou spojeny ocelovými kravaty, mezery mezi nimi jsou utěsněny roztokem. Rozlišujte následující rámcové systémy: rám, frame-svyazevye, bond.
Rámový systém(Obr. 4.7) se skládá ze sloupců pevně spojených s příčníky, které jsou umístěny ve vzájemně kolmých směrech a tvoří tuhý konstrukční systém.
Systémy bezrámových vazeb(Viz obr. 4.8), pro spolupráci prvků nosné konstrukce je dosaženo prostřednictvím přerozdělení zájmu svých rámů a svislých stěn vazeb (membránami). Stěny-membrány jsou umístěny v celé výšce budovy, pevně uchyceny v základně a sousedními sloupy. Jsou umístěny ve směru,
Obr. 4.6. Montáž příčníku se sloupcem:
1 - sloupec; 2 - vloženou část; 3 - spojovací lišta;
4 - západka; 5 - cementová malta
Obr. 4.7. Schéma budovy s rámovým systémem: 1 - sloup; 2 - příčníky
Obr. 4.8. Schéma budov s rámečkovými rámci:
a - s plochými spoji; b)s prostorovými spoji;
1 - sloupce; 2 - příčníky; 3 - prvky s plochou vazbou
kolmo ke směru rámů a jejich rovině. Vzdálenost mezi stěnami dluhopisy obvykle trvá 24-30 m. Tyto systémy se používají při navrhování veřejných budov až 12 pater s unifikovaných strukturně planirovochnymi bhbibhZm mřížek.
Pro veřejné budovy s velkým počtem podlaží platí spojovacích systémůsvjaseva skelety s prostorovými prvky ve formě pevně spojeny v úhlu nebo prvky prostorových stěna vystupuje po celé výšce budovy, tvořící tak zvaný jádrový tvrdost (obr. 4.9). Tyto výztuhy prostorové Svjaseva spojeny se základem a jsou spojeny s nosníky, které tvoří podlahovou horizontální komunikace-membránu (koly), které jsou přenášeny vnímat stěny horizontální (vítr) zatížení. Prvky prostorových vazeb se obvykle nacházejí ve střední části výškových budov.
Prostorová rigidita budov rámových panelů je zajištěna: pevným rozhraním rámových prvků v uzlech; instalace stěn tuhosti; kladení lepených a stěnových desek
Obr. 4.9. Schéma budov s lepenými prvky: a - box; b - tvar X; v- kulatý; g - paprsky
mezi sloupy budovy; těsnění spojů mezi deskami; zařízení pro komunikaci stěn schodišť a výtahových šachet pomocí rámu budovy.
Stěny rámových budov jsou lehké nebo celulózové panely o tloušťce 250-300 mm. Umístěním do stěny se rozlišují panely: pasu(socle, interstore, parapet) délka 3-6 m a výška 0,9-2,1 m; prostennyešířka 0,3-1,8 m a výška 1,2-2,7 m; úhlovépro vnější a vnitřní úhly. Stěnové panely mohou být samonosné a zavěšené. Panely leží na podlaze nebo na vnějším podélném šroubu. Do sloupku jsou stěnové panely připevněny pomocí ocelových prvků přivařených k vloženým dílům.
V tabulce. 4.1 ukazuje technické a ekonomické ukazatele panelových budov.