Mesin bubut buatan sendiri untuk pengerjaan kayu adalah barang yang sangat berguna untuk rumah pengrajin sejati, dengan bantuannya Anda dapat membuat berbagai hal yang berguna atau sekadar indah.
Musim panas lalu saya membuat mesin bubut kayu. Beberapa kelemahan desain telah terungkap dan saya akan menghilangkannya musim panas mendatang di bengkel (omong-omong, di gudang yang dibangun kembali di dacha, lihat yang mana juga). Dimensi mesin; panjang 800 mm, lebar 400 mm, tinggi 350 mm. Memungkinkan Anda mempertajam benda kerja dengan diameter hingga 250 mm dan panjang hingga 200 mm (pada pelat muka, yaitu tanpa pemusatan dengan tailstock) dan dengan pemusatan dengan tailstock hingga 400 mm.Foto tampilan umum 1.
Mesin bubut kayu buatan sendiri terdiri dari:
- penggerak - motor listrik dari pompa
- headstock (rautan listrik tua yang kuat dengan dua batu asah)
- dukungan untuk pemotong dengan penyesuaian dan dukungan untuk pemotong
- tailstock dari bagian bor tua yang kuat
- bingkai terbuat dari profil logam.
Dalam pembuatan mesin bubut, alat pengerjaan logam biasa digunakan:
- bor dengan mata bor
- file
- penggiling sudut kecil (penggiling dengan cakram pemotong dan pembersih)
- mesin las listrik dengan elektroda 3 mm dan 2 mm.
Dibeli di pasaran profil logam (saluran) dan sudut, beberapa pipa dengan dua diameter (sehingga satu pipa cocok dengan pipa lainnya), strip 40 mm dan strip 20 mm. hanya untuk jumlah 600 rubel. Foto 2. Pengencang yang diperlukan ditemukan di garasi. Saya membeli sabuk penggerak dari beberapa perusahaan secara terpisah (agar sesuai dengan panjangnya). 
Headstock dari rautan memenuhi semua parameter - sumbu rotasi yang dipasang tinggi, bantalan dorong terlindung pada sumbu, empat ring paduan untuk mengencangkan cakram abrasif. Disk yang dapat diganti dipasang pada dua ring di sisi kiri untuk mengubah kecepatan putaran, dan di sisi kanan terdapat pelat muka untuk memasang blanko (juga terbuat dari salah satu ring) 
Foto itu juga menunjukkan bagian dari bor (bor Soviet tua yang terbakar) - chuck dan badan logam. Inilah komponen mesin yang paling belum selesai.
Kekurangan: dudukannya agak lemah, tidak ada sekrup penggerak untuk menggerakkan headstock (saya pindahkan dengan tuas dan kencangkan dengan mur). Chuck itu sendiri nyaman dan memungkinkan gaya di sepanjang sumbu chuck secara default. 
Foto 4 menunjukkan tempat tidur dengan penyangga. Itu bisa bergerak di sepanjang bingkai dan melintasinya, dan dipasang dengan mur sayap. Pada penyangganya terdapat dudukan (pipa dalam pipa) untuk mengatur ketinggian palang penghenti pemotong. 
Untuk memilih diameter katrol (yaitu, mengubah kecepatan putaran benda kerja), grafik (ditemukan di Internet) digunakan - ketergantungan kecepatan putaran pada diameter benda kerja dan kekerasan kayu. Dua frekuensi dipilih yang saling tumpang tindih. Selain itu, untuk beberapa pekerjaan kecil pada kayu keras dapat menggunakan motor pengasah yaitu. dengan penggerak dimatikan (melepas sabuk dan mematikan motor). Dengan cara ini saya dapat mengatur tiga kecepatan putaran - 800, 2000, 3000 rpm. , praktis memenuhi kebutuhan saya. 
Dalam foto kita melihat kartrid karet pada poros motor listrik, yang berperan sebagai katrol penggerak, dua katrol penggerak (masing-masing terbuat dari dua lapis kayu lapis sepuluh milimeter) dan pelat muka dengan lubang untuk sekrup yang menahan benda kerja. . Pelat muka cukup disekrup ke sumbu rautan (yaitu headstock) setelah memasang blanko. 
Untuk memasang motor, platform dibuat dari kayu lapis tebal, dan headstock diletakkan di atasnya (sehingga meningkatkan kemungkinan memutar diameter yang lebih besar). Untuk mengatur ketegangan sabuk, motor berdiri di atas pelat kecil (tidak ada foto), yang memiliki kemampuan untuk bergerak di sepanjang platform dan dipasang di atasnya. Biasanya, para profesional yang telah memilih pekerjaan atau hobi ini membuat sendiri peralatannya - berbagai jenis pemotong. Saya membeli yang sudah jadi dan murah untuk pertama kalinya - lima pemotong seharga 350 rubel. 
Cukup banyak souvenir yang diputar di mesin ini, yang dibagikan kepada teman dan kenalan - tempat garam, kotak, vas sederhana dan bersegmen (dari beberapa jenis kayu dalam satu produk), cangkir, piring hias besar untuk dinding, mawar, dll. Hal ini terdapat pada artikel berikut ini.
Sejak dahulu kala, pohon itu dengan setia melayani manusia. Kayu adalah hasil karya seorang tukang kayu ulung. Benda-benda yang dibuat dengan mesin bubut sangat populer. Banyak pekerja logam senang mengolah kayu. Kemampuan bekerja dengan peralatan pemotong logam memotivasi mereka untuk membuat mesin bubut kayu dengan tangan mereka sendiri untuk bengkel rumah.
Mesin Pengerjaan Kayu
Pasar peralatan pertukangan kayu menawarkan berbagai macam mesin bubut kayu. Setiap konsumen membuat pilihannya dengan mempertimbangkan kepentingannya, tetapi kriteria utamanya adalah kekuatan penggerak. Untuk bengkel rumah yang pekerjaan pembubutannya dilakukan secara sporadis, cocok digunakan mesin meja sederhana dengan daya motor listrik 1 kilowatt dan kecepatan spindel 3500 rpm.
Komponen utama dan mekanisme mesin bubut kayu sesuai dengan struktur klasik mesin bubut, yang memproses benda kerja secara rotasi. Tiga mekanisme utama:
- penggerak - motor listrik, fase tunggal atau tiga fase;
- transmisi - seperangkat perangkat yang mengirimkan putaran poros motor ke kepala spindel;
- eksekutif adalah pendukungnya.
Empat node utama:
- tempat tidur - tubuh tempat mekanisme dipasang;
- headstock spindel depan - untuk memasang pelat muka atau chuck bubut;
- headstock pemasangan belakang - untuk memasang pusat berputar atau chuck bor.
Fitur desain
Anda dapat merakit mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri dari bahan yang tersedia. Desainnya sederhana dan tidak memerlukan banyak waktu dalam pembuatannya. Bagian utama mesin adalah alas, terbuat dari saluran, di mana alur dipotong sepanjang garis tengah tengah dengan gerinda untuk memasang sandaran pahat dan tailstock. Prinsip fiksasinya adalah mekanisme eksentrik.
Desain tailstocknya standar. Pena bulu memiliki lubang untuk Morse lancip No. 2 untuk mengatur pusat putaran. Shank chuck bor cocok dengan lubang pena bulu. Disarankan menggunakan tailstock buatan pabrik.
Jika mesin bubut kayu buatan sendiri ditujukan untuk memutar dan mengebor bagian-bagian tanpa memerlukan ketelitian, Anda bisa membuatnya sendiri.
Di bawah pena bulu, mesinkan silinder berongga dengan dinding ujung kosong, di mana benang dipotong untuk sekrup roda gila. Bagian pena bulu yang bergerak adalah sebuah silinder dengan lubang berbentuk kerucut dan alur pasak di sepanjang panjangnya. Bagian yang bergerak digerakkan dengan bantuan sekrup roda gila sepanjang kunci yang dilas pada badan headstock.
Sandaran pahat bersifat klasik, mempunyai fungsi penyetelan dengan fiksasi pada diameter benda kerja yang sedang diproses, alas sandaran pahat bergerak melintasi dan sepanjang alas. Itu diperbaiki dengan pegangan yang eksentrik. Bagian atas adalah sudut biasa.
Headstock memiliki dua bantalan kontak sudut. Poros spindel memiliki ulir M14, langkah kedua. Ini adalah benang yang digunakan pada penggiling dan penggiling. Berkat ini, semua perlengkapan yang digunakan oleh penggiling dapat dipasang ke poros.
Pelat muka untuk chuck bubut dibuat dengan benang ini. Keseluruhan struktur ini diputar oleh motor listrik dari mesin cuci dengan daya 300 watt.
Kepala spindel DIY
Kualitas seluruh struktur tergantung pada ketepatan pembuatan headstock. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada simpul ini. Pengrajin merekomendasikan membuat headstock mesin bubut dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengerjakan benda silinder dengan ketebalan dinding 10 mm. Untuk memasangnya ke bingkai, Anda perlu membuat dudukan khusus. Bagian saluran cocok untuk ini. Ujung saluran dilas ke sudut baja lembaran setebal 10 mm. Badan headstock terpasang ke dudukan yang dihasilkan.
Untuk membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, gambar dan dimensi tidak menjadi masalah, karena setiap orang membuat desain secara individual, dengan mempertimbangkan kemampuannya. Tampak bagian benda silinder:
- diameter luar 56 milimeter;
- ketebalan dinding 10 milimeter;
- panjang 180 milimeter;
- pemasangan soket untuk bantalan dengan diameter 24 milimeter;
- poros dengan diameter 30 milimeter.
Aksesori sederhana menjadikan mesin serbaguna dan menambah daftar pengoperasian. Misalnya dengan memasang drum pengamplasan dengan amplas pada chucknya, Anda dapat mengasah alat tersebut. Perangkat untuk menyalakan mesin fotokopi terlihat seperti ini:
- mesin fotokopi;
- pipa dipasang di sepanjang bingkai, bertindak sebagai perosotan;
- gergaji listrik bundar yang berfungsi sebagai pemotong kayu.
Perangkat penggilingan akan menggantikan mesin penggilingan. Punjung dengan pemotong cakram
dijepit ke dalam chuck. Alih-alih sandaran alat, meja kerja dengan penggaris penghenti dipasang. Anda dapat menggiling platina, alas tiang, dan blanko untuk bingkai.
Penggemar dan pecinta membuat barang-barang buatan sendiri terus-menerus menciptakan mekanisme yang membuat pekerjaan manual lebih mudah. Orang-orang seperti itu selalu punya jawaban atas pertanyaan bagaimana cara membuat mesin pertukangan kayu.
mesin bubut mini
Pengrajin berhasil membuat mesin bubut kayu kecil buatan sendiri dengan menghabiskan waktu 30 menit. Bahan pembuatannya: chipboard setebal 20 milimeter atau triplek lapis tebal. Perangkat ini memiliki sirkuit berikut:
- dasar 540x260x20 milimeter;
- dudukan untuk bor listrik 150x100x20 milimeter.
Tailstock terbuat dari dua batang persegi panjang yang dirangkai menjadi struktur tegak lurus. Lubang pemasangan untuk bor listrik dibor di rak, dan penjepit dibuat untuk pengikatan yang andal. Dudukannya terpasang erat pada alasnya. Sebuah lubang dibor di tailstock untuk sekrup, yang ujungnya diasah menjadi kerucut. Ini adalah pusat yang keras kepala. Tailstock dadakan bergerak di sepanjang slot pemandu dan dipasang dengan satu putaran eksentrik. Sandaran tangan terbuat dari strip yang dipasang pada alasnya.
Produk buatan sendiri yang sederhana akan memungkinkan Anda dengan mudah mengubah kayu menjadi pegangan kikir atau batang pengocok adonan. Dan secara umum pengerjaan kayu merupakan kegiatan yang sangat menarik.
Dalam proses perancangan dan pembuatan peralatan pembubutan, master akan membutuhkan alat-alat pengerjaan logam berikut:
- bor listrik genggam dengan satu set bor;
- file dengan berbagai ukuran dan ukuran butir;
- penggiling sudut – penggiling dengan satu set cakram pemotong dan gerinda;
- unit las listrik dan elektroda 3 mm dan 2 mm.
Selama desain dan perakitan mesin, Anda perlu membeli bahan bangunan berikut:
- profil logam - saluran;
- sudut logam berdinding tebal;
- dua pipa dengan diameter sedemikian rupa sehingga pipa yang lebih kecil bisa masuk ke dalam pipa yang lebih besar;
- strip baja lebar 40 mm dan 20 mm;
- pengencang;
- sabuk berkendara.
Katrol memberikan kecepatan putaran 800, 2000 dan 3000 rpm
Sebelum mendesain dan merakit mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, sebaiknya tonton video cara membuat peralatan tersebut. Video semacam itu dapat dengan mudah ditemukan di situs web khusus yang didedikasikan untuk pembuatan peralatan pertukangan kayu.
Penggunaan rautan listrik untuk pembuatan headstock cocok dalam segala hal - sumbu rotasi terletak tinggi, selain itu, unit sudah memiliki 4 ring yang terbuat dari paduan keras. Dua mesin cuci digunakan untuk memasang cakram yang dapat diganti dengan diameter berbeda pada poros penggiling listrik, yang dirancang untuk mengubah kecepatan putaran. Di sisi lain, pelat muka khusus dibuat dari salah satu mesin cuci untuk mengamankan bagian yang kosong.
Untuk menggerakkan poros digunakan katrol dengan diameter berbeda-beda, memberikan kecepatan putaran 800, 2000 dan 3000 rpm. Jika memungkinkan, dimungkinkan untuk membuat satu katrol gabungan dengan dudukan dengan diameter berbeda untuk sabuk penggerak.
Pembuatan tempat tidur, tailstock dan stop
Dari bor listrik genggam tua, chuck dan bagian depan bodi diambil, dari mana tailstock dibuat. Saat menggunakan bagian dari bor listrik genggam sebagai tailstock, Anda harus memilih bor dengan badan logam.
Untuk mengamankan unit, dibuat dudukan yang dipasang pada alas mesin, sehingga unit dapat dipindahkan sepanjang sumbu memanjang mesin. Desain kartrid memungkinkan beban memanjang yang signifikan ditempatkan di atasnya, yang merupakan keuntungan signifikan saat menggunakannya dalam desain perangkat.
Tempat tidurnya terbuat dari potongan bahan saluran. Semua elemen rangka dihubungkan satu sama lain menggunakan mesin las. Untuk memasang rautan listrik, yang menjalankan fungsi headstock, platform yang terbuat dari kayu lapis tebal dipasang pada rangka.
Sebuah dudukan dibuat untuk mengamankan mesin bubut
Penggerak listrik mesin dipasang pada pelat khusus yang dipasang di atas meja tempat alas mesin bubut dipasang. Pelat dibuat sedemikian rupa sehingga dapat digerakkan mengikuti arah pergerakan sabuk. Hal ini diperlukan untuk mengatur kecepatan putaran poros headstock.
Sebuah penyangga dipasang pada bingkai dengan kemungkinan pergerakan mulus di sepanjang dan melintasi bingkai. Itu terbuat dari dua pipa dengan diameter berbeda. Mur sayap digunakan untuk mengamankan unit ini. Sebuah batang penghenti dipasang pada penyangga, tempat pemotong untuk mesin bubut kayu berada selama pengoperasiannya.
Alat kerja - pemotong untuk mengerjakan unit pembubut kayu dapat dibuat dengan tangan, menggunakan pelat baja perkakas untuk tujuan ini, atau dibeli jadi di toko khusus. Biaya satu set pemotong untuk mengerjakan mesin bubut berkisar antara 300 rubel hingga beberapa ribu rubel. Biaya satu set tergantung pada kualitas pemotong dan kuantitasnya di set.
Biaya satu set pemotong untuk mengerjakan mesin bubut berkisar antara 300 rubel hingga beberapa ribu rubel
Aturan dasar untuk mengoperasikan peralatan pembubutan
Setelah membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri, disarankan untuk menonton video tentang cara mengerjakan peralatan tersebut dengan aman dan benar. Ini akan memungkinkan Anda untuk membiasakan diri tidak hanya dengan aturan pengoperasian peralatan jenis ini, tetapi juga mempelajari aturan keselamatan saat mengoperasikan unit pemutar.
Petunjuk umum penggunaan peralatan pembubut untuk pengolahan kayu mencakup beberapa poin yang memerlukan pelaksanaan wajib. Pokok-pokok yang harus dipenuhi adalah sebagai berikut:
- Memilih benda kerja untuk diproses. Benda kerja yang akan diproses tidak boleh ada simpul, retakan atau cacat kayu lainnya.
- Pemasangan benda kerja ke dalam unit untuk pembubutan. Pemasangan dan pengikatan benda kerja pada unit dilakukan dengan menggunakan pengencang khusus yang terletak pada poros headstock dan pada panel belakang.
- Memilih kecepatan putaran poros yang optimal selama pemrosesan benda kerja. Jumlah putaran dipilih dengan mengatur ulang sabuk penggerak pada puli penggerak yang memiliki ukuran tempat duduk berbeda.
- Melakukan pengolahan suatu benda kerja dengan menggunakan pemotong khusus untuk keperluan tersebut. Selama pemrosesan, dimensi sebenarnya dari bagian tersebut harus diukur secara berkala. Untuk bekerja dengan peralatan jenis ini dan menghasilkan produk berkualitas, diperlukan pengalaman. Faktanya adalah ketika menggunakan peralatan seperti itu, satu gerakan canggung dengan pemotong sudah cukup untuk merusak benda kerja.
Pilihan terbaik untuk merancang unit kerja yang andal adalah pendekatan terpadu dalam pembuatan setiap elemen struktur. Rangka unit harus dibuat dengan sangat baik. Elemen ini harus memberikan tingkat stabilitas yang tinggi selama pengoperasian peralatan. Kualitas fungsi komponen peralatan lainnya juga bergantung pada kualitas rangka.
Kerugian dari jenis desain ini adalah intensitas tenaga kerja yang tinggi ketika mengubah jumlah putaran spindel.
Pilihan terbaik untuk merancang unit kerja yang andal adalah pendekatan terpadu dalam pembuatan setiap elemen struktur
Pemilihan kecepatan poros headstock yang optimal tergantung pada ukuran benda kerja yang digunakan dan jenis kayu. Untuk memilih kecepatan putaran yang diperlukan, disarankan menggunakan tabel khusus tergantung kecepatan putaran pada diameter benda kerja dan kayu.
Produk kayu silinder biasa ditemukan di semua bidang kehidupan sehari-hari. Ini bisa berupa gagang perkakas, langkan di bawah pagar, bagian furnitur, gagang pintu.
Di pasar konstruksi dan toko perangkat keras, Anda dapat membeli benda kerja apa pun, yang biasanya dibuat dengan mesin bubut kayu.
Jika Anda membeli satu set tangga ke lantai dua rumah pribadi Anda, jumlahnya mungkin menjadi tidak terjangkau bahkan bagi pemilik properti pedesaan.
Semua orang tahu bahwa kayu adalah bahan yang paling mudah untuk diolah. Dengan kapak, gergaji besi, dan amplas, Anda bisa melakukan apa saja. Kecuali bagian bulat.
Dekorasi praktis berbahan kayu inilah yang paling laris. Untuk memproduksinya dalam jumlah yang kurang lebih banyak, diperlukan mesin bubut meja. Dan lagi-lagi muncul pertanyaan tentang biaya (mesin siap pakai tersedia di toko). 
Melihat foto tersebut, pengrajin rumah mana pun pasti berpikir, apa rumitnya desainnya? Dan dia benar sekali. Anda dapat dan harus membuat mesin pertukangan kayu sendiri.
Desainnya cukup sederhana. Benda kerja dipasang sepanjang sumbu rotasi. Torsi diterapkan ke salah satu pemberhentian. Produk berputar dan dapat diproses dengan alat pemotong atau penggiling apa pun.
Contoh desain mesin bubut kayu sederhana yang dapat Anda rakit sendiri dalam beberapa hari - video
Benda kerja pendek berdiameter kecil umumnya dapat dijepit di salah satu ujungnya dengan chuck bor tangan (setelah diamankan sebelumnya), dan digiling hingga bentuk yang diinginkan.
Berbicara tentang bor, mudah digunakan untuk membuat mesin bubut berdaya rendah.
Bahkan di majalah lama "Modelist Konstruktor" perangkat paling sederhana untuk pemrosesan kayu ditawarkan. 
Membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri
Desainnya primitif, tetapi sangat fungsional. Dan yang terpenting, sketsa tersebut memberikan gambaran tentang bagaimana seharusnya tampilan mesin tersebut.
Komponen:
Ini adalah struktur rangka horizontal tempat semua bagian unit lainnya berada. 
Penting! Mesin bubut harus kokoh. Oleh karena itu, komponen tidak dapat diikat secara terpisah. Selama pengoperasian, perangkat bergetar (karena asimetri benda kerja). Semua bagian harus bekerja secara serempak, jika tidak, bagian tersebut dapat beresonansi dan terlepas dari pengikatnya.
Mesin bubut kayu buatan sendiri dengan rangka yang andal. Panduan terperinci tentang cara membuatnya sendiri.
adalah impian setiap tukang kayu, karena dengan bantuannya Anda dapat membuat berbagai macam benda dan elemen dekoratif untuk desain asli, membuat furnitur indah atau barang eksklusif individual. Namun seringkali tidak mungkin untuk membeli peralatan seperti itu karena harganya yang mahal dan tidak semua orang mampu membelinya.
Apa yang diperlukan untuk membuat mesin tersebut?
Jika sulit membelinya, maka Anda bisa mendesainnya. Sebenarnya desainnya tidak terlalu rumit, cukup berpikir sedikit dan setidaknya memiliki sedikit pemikiran abstrak. Faktanya adalah tidak ada peralatan universal, dan setiap master ingin memiliki unit yang paling nyaman dan nyaman, jadi dia memutuskan untuk membuatnya sendiri.
Elemen dasar mesin bubut:
- dasar strukturnya adalah bingkai;
- mesin;
- elemen berputar;
- berhenti untuk menempatkan benda kerja;
- balok pemandu;
- stok depan dan belakang;
- dudukan tailstock;
- sumbu pendukung.
Sebelum membuat mesin bubut kayu, Anda perlu mempelajari penawaran dan pilihan peralatan jadi yang tersedia dari pengrajin lain. Bagaimanapun, harga mesin buatan sendiri akan jauh lebih murah daripada biaya pembelian peralatan baru buatan pabrik. Namun, selain model yang sudah jadi, mesin juga tersedia untuk dijual dalam bentuk set.
Biayanya jauh lebih rendah daripada harga satu mesin utuh. Oleh karena itu, jika Anda tidak memiliki bahan yang diperlukan untuk membuat peralatan tersebut, Anda selalu dapat memesan sendiri kitnya dan merakitnya. Dan untuk membuat tempat tidur dan pemandu ada gambar terlampir.
Mesin bubut kayu memiliki keunggulan dibandingkan peralatan pengerjaan logam. Rangka dan bagian pendukungnya dapat dibuat dari kayu yang sama, sehingga sangat menyederhanakan prosesnya, karena apa pun dapat dibuat dari bahan ini.
Mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri
Mesinnya bisa dibuat dari apa?
Anda dapat menggunakan apa saja yang berputar sebagai motor untuk mesin bubut kayu buatan sendiri:
- Mengebor. Bor konvensional dapat digunakan sebagai mekanisme penggerak listrik. Penting untuk dipahami bahwa bekerja dalam waktu lama tanpa jeda berkontribusi terhadap peningkatan keausan pada perkakas listrik. Namun untuk operasi jangka pendek, ini merupakan pilihan yang sangat baik, terutama ketika tidak ada pilihan lain.
- Obeng. Anda bisa membuat mesin bubut kayu mini dengan tangan Anda sendiri menggunakan obeng. Opsi ini sepenuhnya universal, karena peralatan dapat diangkut dan dikerjakan di mana saja. Dan jika alat listrik tersebut ditenagai oleh tegangan 12V, maka aki mobil dapat digunakan sebagai sumbernya.
- Motor asinkron. Perangkat penggerak terbaik untuk pembubutan kayu adalah motor listrik asinkron. Namun lebih sulit dikendalikan dibandingkan motor DC. Namun melalui penggerak sabuk dan girboks primitif atau menggunakan girboks, sangat mungkin untuk membuat mesin bubut kayu berkualitas tinggi dan produktif dengan tangan Anda sendiri.
- Motor dari mesin cuci. Salah satu jenis mesin bubut kayu buatan sendiri yang paling sukses adalah desainnya yang menggunakan mesin dari mesin cuci Indesit. Motornya cukup bertenaga dan torsinya besar, sehingga traksinya akan bagus. Dan untuk mengatur kecepatan putaran, Anda dapat menemukan banyak rangkaian listrik yang menggunakan thyristor, triac, atau bahkan transistor dengan umpan balik.
Cara merapikan tempat tidur
Tergantung pada jenis motor yang dipilih, Anda dapat mulai membuat rangka.
Bingkai kayu cocok untuk mesin bubut seperti itu. Karena tidak memerlukan kekakuan yang tinggi seperti saat bekerja dengan logam. Ditambah lagi, bahan ini mudah dibentuk, sehingga Anda dapat dengan mudah memotong bagian mana pun untuk unit pengasah itu sendiri.
Dimensi standar mesin bubut sederhana:
- panjang – 90 cm;
- lebar – 50 cm;
- tinggi – 45 cm.
Dengan dimensi sebesar itu, mesin mampu mengolah material dengan panjang hingga 20 cm, dan diameter 25 cm.
Untuk merakit struktur, Anda memerlukan:
- sudut logam;
- pipa dengan diameter berbeda;
- strip baja lebar 2 cm dan 4 cm;
- berbagai pengencang;
- sabuk berkendara.
Sabuk Penggerak untuk Mesin Bubut
Tahapan perakitan tempat tidur:
- dua sudut ditempatkan pada papan datar sehingga rak saling berhadapan;
- Agar sudut-sudutnya sejajar, Anda perlu menempatkan liner di antara sudut-sudut tersebut dengan kelipatan 5 cm;
- pemandu diikat dengan sudut, di ujungnya;
- semua bagian diikat dan dilas;
- tempat tidur terpasang ke meja kerja atau dek.
Blanko tailstock terbuat dari baja yang dikeraskan. Terkadang mesin itu sendiri dapat menjalankan fungsi tailstock. Syarat utama dalam pembuatan suku cadang adalah mengkorelasikan sentimeter headstock dan tailstock.
Alternatif pengganti alas kayu adalah rangka logam, karena memiliki kekakuan dan kekuatan yang diperlukan. Dan untuk membuat pusat tempat benda kerja dipasang, Anda perlu menghubungi mesin bubut pengerjaan logam.
Untuk menyederhanakan desain semaksimal mungkin, lebih baik menggunakan motor dari mesin cuci atau motor DC, karena lebih mudah dikendalikan dengan membuat pengatur daya thyristor primitif.
Fitur perakitan mesin fotokopi
Dan jika Anda ingin membuat salinan produk kayu yang sudah jadi, Anda juga bisa membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri menggunakan mesin fotokopi. Ini akan memungkinkan untuk memutar utas yang sama atau memotong produk apa pun dengan parameter ideal. Untuk membuatnya, Anda juga bisa memanfaatkan kayu sebagai bagian bodinya.
Mesin fotokopi merupakan aksesoris tambahan pada peralatan pembubutan. Ini adalah balok atau sepotong kayu lapis tebal dengan profil yang dipotong sesuai dengan bentuk blanko masa depan. Jika tidak perlu menyalin bagian-bagian, profil dibongkar, dan perangkat digunakan sebagai opsi pembubutan biasa untuk pembuatan bagian-bagian unik.
Salah satu opsi yang paling cocok untuk pembuatan bagian bodi dan rangka adalah kayu lapis yang direkatkan. Ini cukup tahan lama dan mudah diproses dengan alat pemotong dan gerinda. Dan berkat ketersediaan kayu lapis dengan berbagai ketebalan, dimungkinkan untuk menghasilkan struktur yang kaku dan stabil.