Гидроизоляция септика от грунтовых вод. Как осуществить гидроизоляцию септика из бетонных колец

Водопровод, централизованный или для частного хозяйства, необходимо максимально защищать от прямого контакта питьевой воды и грунтовых вод, самого грунта и содержащихся в нем вредных химических веществ. Такую же защиту обустраивают и для канализации, но с обратной целью – чтобы сточные воды и вредные химические примеси не проникали в грунтовые воды и не попадали в источники питьевой воды. Отличной защитой служит нанесение влагонепроницаемых материалов на поверхность бетонных или металлических труб канализации. Например, гидроизоляция колодца из бетонных колец делается при помощи битума, битумных мастик и других жидких составов, не пропускающих воду и не адгезирующих с ней. Наносятся мастики как изнутри, так и снаружи на бетонное кольцо, и у каждого из этих слоев – свое предназначение.

Для канализационных промышленных и самодельных емкостей изоляция системы – параметр первостепенный, так как даже незначительная утечка стоков в грунт загрязняет окружающую среду и близлежащие источники питьевой воды, особенно, если эта утечка остается незамеченной и существует продолжительное время.

Особенности гидроизоляции

Канализационный или водопроводный колодец из бетонных колец – сооружение дешевое и нетрудозатратное, поэтому такие колодцы часто возводятся для самых разных нужд. Бетон – материал долговечный, но материал пропускает влагу в обеих направлениях, поэтому гидроизоляция бетонных колец – мера обязательная к исполнению в любом случае. Вредно как просачивание стоков в грунт, так и попадание грязной воды (атмосферных осадков, нефильтрованных грунтовых вод, поверхностных потоков воды) в источник с питьевой водой. Гидроизоляция наносится в несколько слоев, чем достигается высокая изоляция разных уровней очистки воды и надежность системы в целом.

Работы по обустройству гидроизоляции бетонных колодцев можно разделить на основные и вспомогательные. Основной гидроизоляция септика из бетонных колец проводится сразу – при сооружении бетонного колодца, и гидроизолируются не только внутренние и внешние стенки колодца – обязательно нужно организовать качественную защиту стыков и швов на соединениях элементов колодца. Если колодец уже построен, то необходимо следить за состоянием гидроизоляции, и по мере необходимости обновлять ее. Ремонт гидроизоляции проводится:

1. Септик из бетонных колец стал быстро наполняться при таком же одинаковом расходе воды жильцами дома;
2. Бетонные кольца сместились относительно друг друга или в материале появились трещины;
3. Для питьевого колодца – если в воде появилась мелкая взвесь, грязь, видимые соринки.

Каждое из этих проявлений свидетельствует о загрязнении воды или окружающей среды, поэтому может послужить сигналом, чтобы срочно заняться обновлением слоев гидроизоляции и герметизацией стыков и швов снаружи и изнутри.

Материалы для гидроизоляции

От функционального назначения бетонного сооружения из колец зависит, каким способом его нужно защищать от наружной или внутренней влаги. Методов немного – это гидроизоляция всех бетонных поверхностей, и защита от проникновения влаги швов и стыков уплотнением, обмазкой или другими решениями.

Для создания влагонепроницаемого слоя на всей поверхности бетона применяются обмазочные материалы – мастики, клеи, составы на основе цемента. Для гидроизоляции швов, технологических отверстий, стыков, трещин применяются клеевые составы с гидрофобизирующими добавками.

Инновационные технологии предлагают метод набрызгивания на бетон специальных составов на основе минеральных смесей. Таким образом, любая поверхность – с трещинами, швами или повреждениями – становится монолитной благодаря новому монолитному поверхностному слою. Специальные гидроизоляционные мембраны также надолго защищают бетонные поверхности от проникновения влаги с обеих сторон.

Обмазочные составы и рулонные материалы

Битумные (гудронные) мастики известны давно, и считаются не только самым простым и дешевым способом защиты бетона от влаги, но и самым распространенным и универсальным методом, который можно использовать практически для всех бетонных сооружений, а не только для бетонных колец в колодцах.

Следующими по популярности считаются жидкая резина, полимерные жидкие вещества и композитные материалы – их чаще используют для защиты бетона снаружи, чтобы синтетика меньше контактировала с питьевой водой. Для канализационных колодцев такую защиту можно использовать как снаружи, так и на внутренних поверхностях. Гидроизоляционные работы с такими веществами ведутся с нанесением нескольких слоев и с использованием армирующей стекловолоконной сетки.

Мастики на основе битума, как и лакокрасочные материалы и составы на основе жидкой резины после затвердевания герметизируют не только швы и стыки элементов конструкции, но и всю защищаемую поверхность кольца из бетона.

Рулонные гидроизолирующие материалы на мягкой основе также хорошо ложатся на вогнутую или выпуклую поверхность бетонного кольца, поэтому используются для защиты колодцев и снаружи, и внутри. Крепятся такие материалы или при помощи специальных клеев, или в комплексе с использованием битумных мастик. Особых навыков в работе с такими материалами не требуется, поэтому для частного сектора это – довольно популярное решение, обеспечивающее надлежащее качество и долговечность защиты.

Мембранные полимерные материалы

Мембранная гидроизоляция – это синтетический материал с ограниченной влагопроницаемостью. На таких мембранных пленках есть клеящий поверхностный слой, которым мембрана крепится к защищаемой поверхности. Мембранная пленка не допускает просачивания влаги внутрь бетонных колец канализационного или водопроводного колодца, защищая не только швы и стыки, а всю поверхность без исключений.

Большего и более надежного эффекта можно добиться применением комбинации мембранных пленок и полимерных мастик – так поверхность, недоступная проникновению влаги, наверняка будет сплошной и плотной – ведь пленку можно легко повредить при креплении или во время эксплуатации.

Минеральные гидроизоляционные смеси

Такие смеси наносятся с помощью специального оборудования, подающего массу на бетон с высоким давлением. Нанесение под давлением позволяет заполнять все поры, вмятины, трещины, стыки и швы бетона, создавая абсолютно монолитный и влагонепроницаемый слой.

Такая технология нанесения гидроизоляции и герметизация поверхности бетонного колодца из колец используется для всех поверхностей – и для внутренних, и для наружных. Главное достоинство таких смесей в том, что поверхность, обработанную таким методом, не нужно защищать дополнительно, так как затвердевший слой механически прочен и абсолютно не пропускает влагу. А чтобы исключить даже минимальную диффузию гидроизолятора в воду при защите внутренних поверхностей бетонного кольца, слой можно покрыть сверху минеральной краской или мембранной пленкой.

Прежде, чем начинать наносить, крепить или укладывать гидроизоляцию на стенки бетонного колодца, поверхность нужно подготовить. Подготовка заключается в очистке бетона от грязи и пыли, заделывании стыков и швов раствором цемента колодца, оштукатуривании особо неровных участков. Затем колодец необходимо высушить естественным путем, после чего для конкретной конструкции выбрать наиболее подходящий способ гидроизоляции и осуществить его. Самые надежные методы защиты от влаги в частных условиях – обмазки и защита мембранной пленкой.

После просушки колодца нужно удалить все старые защитные слои, если они есть, а для лучшей диффузии жидких гидроизоляционных материалов все поверхности резервуара покрываются грунтовкой глубокого проникновения с водоотталкивающими свойствами. Стыки колец грунтуются несколько раз, как и несколько раз наносятся гидроизоляционные материалы, так как это – зоны повышенного риска.

Как наносить гидроизоляционные композитные материалы

Обмазка может быть на основе битума или синтетических композитных материалов, и чаще всего ее перед нанесением разогревают. Но любую обмазок необходимо укладывать в 2-3 и даже в 4 слоя, прокладывая между слоями армирующий пояс из полиэфирного волокна. Для первого состава обмазки на основе битума на одну часть смеси добавляют четыре объемных части любого растворителя на основе бензина или уайт-спирита. Мастика наносится валиком или широкой кистью, также можно использовать пневматический распылитель, но для его промывки потребуется много того же уайт-спирита.

Через несколько часов после нанесения первого слоя битумной мастики на застывшую поверхность крепится армирующее полотно (оно просто приклеивается к битуму), и наносится следующий слой мастики, но уже без разведения битума растворителями. Второй раствор будет вязким, поэтому его предварительно разогревают и наносят широким шпателем на длинной ручке. Так как оба слоя состоят из одинаковых компонентов, диффузия будет достаточно глубокой, а использование армирующей полиэфирной дополнительно скрепит оба слоя. Второй слой необходимо разглаживать до полного его затвердевания специальным шипованным валиком, чтобы выпустить воздух из вязкого и плотного вещества.

Мембранные пленки производятся с первичным слоем клея, поэтому для их крепления дополнительных составов использовать не нужно. Мембрана крепится на второй слой битума после полного остывания и затвердевания мастики – примерно через сутки.

Швы и стыки бетонных колец обрабатываются гидроизоляционными материалами до того, как будет обработана вся поверхность, а потом и вместе с общей защитой. После укладки колец друг на друга стыки сначала заливаются цементно-песчаным раствором, в который для влагонепроницаемости добавляют жидкое стекло или гидрофобизирующие добавки. Пропорции раствора – стандартные, 1:3, жидкого стекла добавляют 1-2 %, гидрофобизатора — 0,1%. Отверстия под трубы канализации или водовода покрываются гидроизоляцией последними.

Бетонные колодцы, предназначенные для сточных или канализационных вод, также защищаются у своего основания, которое обычно делается из плоского кольца или бетонной плиты. Стыки на месте соединения первого (нижнего) кольца и плиты важно герметизировать и гидроизолировать теми же способами, что и остальные поверхности колодца, чтобы не допустить взаимного проникновения грунтовых и сточных вод.

Добавить сайт в закладки

Для правильной работы канализационной системы необходимо из бетонных колец возвести септик, при этом данная задача не требует опыта или специальных навыков.

Основы гидроизоляции септика

Сегодня использование бетонного септика является самым распространенным способом при создании канализационной системы. Для эффективного функционирования необходимо провести процедуру герметизации и гидроизоляции бетонного септика. Делается это в первую очередь для того, чтобы воспрепятствовать проникновению канализационных отходов в грунтовые воды и, наоборот, грунтовых вод в канализацию. Рекомендуется производить гидроизоляцию сразу же после построения канализации на участке, не теряя драгоценного времени.

По сути, гидроизоляция заключается в проведении работ по защите конструкции с помощью разнообразных изоляционных материалов от проникновения грунтовых вод и неблагоприятных химических составов, которые могут нарушить целостность материала конструкции.

Необходимо обязательно сделать все, чтобы сточные воды не попади в грунт и не разнеслись по всей округе посредством грунтовых вод.

Схема гидроизоляции однокамерного септика.

Весь процесс производится с использованием специальных качественных герметиков, например, силикона.

Силикон имеет высокий уровень плотности и способен собой закрыть все отверстия, через которые может произойти выход сточных вод. Гидроизоляция септиков с помощью подобного герметического материала – это лучший выход в ситуации, когда необходима защита на долгие годы. Его используют в самых разнообразных отраслях, в том числе и в строительном сегменте. Применяются и другие изоляционные средства, но самой большой популярностью все же пользуются силиконы.

Как провести гидроизоляцию бетонного септика?

В зависимости от уровня грунтовых вод, необходимо проводить работы по гидроизоляции одним или другим способом. Главное, что необходимо учитывать – это то, что сточные воды не должны просачиваться в грунт, ведь в них содержится масса неблагоприятных микроорганизмов. Они быстро размножаются и засоряют окружающую среду. Если грунтовые воды расположены низко, то микробы могут попадать в них через щели, а если высоко, то заражение происходит моментально. Чтобы произвести полную и качественную герметизацию ж/б септика, необходимо установить специальный пластиковый цилиндр.

Схема двухкамерного септика.

Его нужно будет обрезать с помощью лобзика на нужной высоте, после чего вставить внутрь бетонных колец. После этого можно проводить герметизацию в районе швов с помощью силикона. В случае если грунтовые воды находятся высоко, необходимо провести дополнительное укрепление цилиндра с помощью специальных кольцевых ребер жесткости. Сам бетонный цилиндр представляет собой герметичное устройство, созданное из полиэтилена толщиной 8 мм. Высота пластиковой вставки может варьироваться в заводском виде от 1 и до 4,5 м. Обрезать цилиндр можно по необходимости до любого уровня.

Проверять конструкцию на функционирование обязательно необходимо после зимы, так как вследствие смещения грунта (сначала все вокруг замерзает, а потом резко тает, меняя консистенцию) могут возникнуть проблемы с изоляцией. Смещение бетонных колец в таком случае вполне возможно, а потому и работы по восстановлению герметичности канализационной системы необходимо проводить сразу же. Необходимо, чтобы каждое кольцо плотно прилегало к соседнему, иначе бед не избежать.

Еще один вопрос, о котором стоит задуматься перед проведением , – это на каком расстоянии от дома будет находиться бетонная конструкция. Желательно вырыть яму подальше от жилого дома, так как запах от стоков может проникать в помещение и постоянно портить вам настроение. Гидроизоляция септика препятствует проникновению неприятного запаха в обычных условиях функционирования конструкции, однако при очистке системы спасти не сможет даже это.

Провести гидроизоляцию вполне возможно и своими руками. Для этого рекомендуем предварительно ознакомиться со всей информацией, подготовить материалы и инструменты и приступать к работе.

Итак, для построения и гидроизоляции бетонных колец вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• лопата для того чтобы вырыть колодец;
• цемент (для дна конструкции);
• песок (для создания мягкой подушки);
• подъемный кран (для погружения);
• несколько бетонных колец;
• силикон в качестве герметика;
• лобзик для подпила цилиндра;
• специальный пластиковый цилиндр толщиной примерно 8 мм;
• металлические скобы для закрепления.

Что еще нужно знать о септике?

Стоит сказать, что помимо бетонных септиков существует масса других. Но именно этот вид пользуется популярностью в силу своих преимуществ, основным из которых является простота монтажа. Второй плюс, который имеет бетон – проводить его изоляцию легко и сделать это можно самостоятельно. Также очень важно, что один септик с тремя колодцами вполне может обеспечить нужды среднестатистической семьи. Дополнительной помощи (например, подъемных кранов) потребуется самый минимум.

Гидроизоляция септиков – тоже процесс относительно простой, но проделать каждый шаг необходимо щепетильно. Очень важно, чтобы после зимы, когда бетон поглотит всю влагу (после замерзания), не нарушилась герметичность конструкции. Это и есть минус бетонного септика – способность деформироваться после поглощения влаги. Других недостатков за долгие годы применения данного вида септиков замечено не было.

Следить нужно тщательно, а при первой же разгерметизации необходимо провести дополнительные работы по изоляции бетонных колец. Все работы проводить можно самостоятельно, как вариант – можно доверить постройку и гидроизоляцию септика из бетона профессионалам.

Распространенная загородная методика сбора стоков в систему колодцев требует тщательной герметизации септиков из бетонных колец, которые являются основным составляющим элементом хранилища и очистки канализационных вод. Негерметичные сопряжения колец приводят к фильтрации фекальных стоков в почву и далее в поземные горизонты грунтовых вод, их заражению патогенной микрофлорой. Происходит и обратный процесс — наполнение колодцев септика грунтовыми водами, что приводит к их преждевременному заполнению.

Конструкции, созданные с использованием железобетонных элементов, зачастую представляются сооружениями, не подверженными временным разрушениям. Такое мнение верно только отчасти. Железобетон — прочный и долговечный материал, но он требует защиты. Канализационные стоки содержат в своем составе огромный набор агрессивных составляющих, которые негативно воздействуют на материал колец и могут привести к следующему:

• нарушению структуры бетонной массы из-за процессов выщелачивания;
• развитию коррозионных процессов в арматурных поясах;
• критическому ослаблению несущей способности;
• полной потере конструкционных качеств железобетонного изделия.

Подземное расположение септиков естественным образом затрудняет проведение ремонтно-восстановительных мероприятий. Большой объем земляных работ, поднятие колец на поверхность для реставрации или замены требует привлечения землеройной и грузоподъемной техники. Это приводит к большим финансовым затратам, нарушению ландшафтного благоустройства участка. Большие неудобства доставляет вынужденное прекращение доступа к объектам коммунального благоустройства.

Септик из бетонных колец, гидроизоляция которого выполнена на этапе его сооружения, может эффективно эксплуатироваться на протяжении многих лет, требуя при этом минимального обслуживания. Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец, помимо предохранения от преждевременного разрушения самой конструкции, избавит от других неприятных явлений. Проявлениями неудовлетворительной герметичности септика могут быть заражение воды в скважинах и колодцах болезнетворными микроорганизмами и распространение по участку запахов разлагающихся нечистот.

Существует мнение о бесперспективности проведения мероприятий по герметизации кольцевых стыков. В качестве весомого аргумента приводится составная конструкция колодца, герметизацию которой с легкостью разрушит сейсмический удар, сезонное пучение либо другие подвижки грунта. Инсинуации на эту тему несостоятельны по нескольким причинам:

1. Бетонные кольца при строительстве колодцев можно надежно зафиксировать от возможных смещений металлическими скрепляющими элементами.
2. Промышленностью выпускаются колодезные кольца, в конструкцию которых интегрированы специальные замки, препятствующие смещению элементов относительно друг друга.
3. Известны технологические методы проведения гидроизоляции, которые исключают возможность нарушения герметичности, даже если кольцо получит некоторое смещение относительно другого.

Нарушение технологии выполнения работ по герметизации сопряжений колец приводит к таким же последствиям, какие возникают при полном отсутствии гидроизоляции.

Известны и применяются различные способы и виды герметизации кольцевых сопряжений. Выполнение работ по некоторым из методик подразумевает использование оборудования со специфическими свойствами. Другие технологические процессы доступны для качественного выполнения только специально подготовленными специалистами. Существуют также методики обустройства гидроизоляции, доступные для выполнения своими руками. Обоснованный выбор в пользу того или иного способа герметизации можно сделать только получив представление о технологических особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Все различия между способами гидроизоляции лежат в области применяемых материалов, способов выполнения обработки и бюджетной нагрузки. Наибольшее распространение получили 6 видов гидроизоляции.

Проникающие химические составы

Многие специалисты в области защиты железобетонных конструкций считают такой вид защиты бетона лучшим из всех существующих. Проникающая гидроизоляция выполняется с применением составов со специально разработанными физико-химическими свойствами. Химические смеси проникают в бетонную массу конструкции, заполняя собой поры и пустоты с последующей кристаллизацией. Этот процесс имеет пролонгированное действие: повышение уровня влажности инициирует ее замедление, а снижение напротив — ускорение. Это позволяет гидроизолирующим составам быстро заполнять появляющиеся в толще бетона трещины.

К существенным недостаткам проникающей гидроизоляции следует отнести ее высокую стоимость и трудоемкость выполнения. Бетонные поверхности колодезных колец требуют проведения тщательных подготовительных мероприятий и прелиминарной обработки.

Применение битумных материалов

Придание различным конструкционным материалам гидроизолирующих свойств обработкой их разогретым нефтяным битумом — один из самых используемых в недалеком прошлом методов. Появление современных гидроизолирующих материалов оставило этому методу только одно преимущество — его низкую стоимость. Битумные покрытия имеют низкую стойкость к переменным температурным изменениям. Низкое адгезионное взаимодействие с бетонными поверхностями провоцирует отслоение и растрескивание гидроизолирующего битумного слоя.

Другой вид материалов, имеющий битумную компоненту в качестве основы, — специализированная мастика. В ее состав интегрируются добавки с особыми свойствами, которые призваны повысить стойкость гидроизоляционного слоя и значительно увеличить свой срок службы. Преимуществом использования мастик перед битумом является также холодный способ их нанесения на изолируемую поверхность, что существенно упрощает и ускоряет выполнение работ.

С целью улучшения гидроизолирующих свойств и увеличения срока службы битумных покрытий специалисты рекомендуют дополнять оборачиванием рулонной гидроизоляцией. Для этого может быть использован рубероид, но лучший эффект дает применение наплавляемых рулонных материалов.

Полимерно-цементные растворы

Гидравлическое изолирование колодезных колец в септиках можно выполнить с применением цементных составов с добавлением в них модифицирующих полимерных компонентов. Стоимость различных полимерно-цементных составов выше, чем битумные материалы, но в них значительно меньше проникающих химических смесей. Растворы наносятся в 2-3 слоя обычной макловицей — широкой плоской кистью. Процесс нанесения не занимает много времени по той причине, что нанесение второго и последующих слоев производится без ожидания, пока высохнет предыдущий.

Глиняный гидроизолирующий замок

Наличие на небольшом удалении от участка выходов свободных от песка глиняных пластов позволяет выполнить наружную гидроизоляцию колодцев септика с обустройством глиняного замка. Пространство, окружающее установленные и зафиксированные кольца, заполняется глиной с уплотнением трамбовкой каждого насыпанного слоя. Глиняные замки, как правило, дополняют битумную гидравлическую изоляцию. По понятным причинам такой способ не может применяться во внутренней полости колодца.

Штукатурная гидравлическая изоляция

Метод заключается в двухслойном оштукатуривании внутренней либо наружной поверхности колодца с использованием специального оборудования. В качестве него применяются цементные пушки, с помощью которых под высоким давлением на стенки колец наносится штукатурный раствор. Способ не получил широкого распространения по нескольким причинам. Помимо привлечения специфического оборудования, процесс занимает большой временной промежуток.

Изоляция пластиковой обечайкой

Эффективная гидравлическая изоляция колодцев изнутри может быть выполнена монтажом в полость септика герметичной полимерной вставки. Последняя представляет собой конструкцию из прочных полимерных материалов, линейные размеры выбираются соответствующими полости колодца. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается интегрированием в ее поверхности упрочняющих элементов в виде ребер. Доступ к внутреннему пространству вставки осуществляется через предусмотренный конструкцией люк.

Применение полимерной вставки позволяет восстановить старый, потерявший необходимые эксплуатационные качества колодец из бетонных колец. Оставшееся между вставкой и внутренней поверхностью пространство после окончания монтажа заполняется цементно-песчаным раствором.

Герметизация кольцевых швов

Без тщательной герметизации сопряжений колец даже самая лучшая гидравлическая изоляция поверхности не предоставит полноценных результатов. Швы между соседними бетонными кольцами — наиболее уязвимое место любой колодезной конструкции. Именно в этих местах начинается первая фильтрация в обе стороны при нарушениях в ориентации колец. Для предупреждения протечек применяются проверенные способы:

1. Сопряжения колец герметизируются прокладками с интегрированными в каучуковую массу гранулами из бетонита.
2. Кольцевые стыки уплотняют резиновой лентой, армированной УФ-отверждаемым полотном.
3. Стык между кольцами можно забетонировать полимерно-цементным раствором. Роль компенсатора деформаций при таком методе выполняет дополнительно проложенная веревка из натуральных материалов.

Необходимость выполнения качественной гидравлической изоляции септика не подлежит сомнению. Важным представляется оптимальный выбор вида изоляции, тщательная подготовка и профессиональное выполнение работ.

Без дополнительной защиты в агрессивной среде бетонные конструкции теряют свои прочностные характеристики. Поэтому гидроизоляция септика из бетонных колец необходима. Если не уделить этому процессу должного внимания, то очень скоро придется столкнуться со многими неприятными проблемами. Их устранение - это потраченное время, нервы, а иногда и не такие уж малые средства.

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение - сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Воздействие грунтовой воды и жидкой составляющей стоков на стенки бетонного колодца постепенно приводят к нарушению структурных связей в толще искусственного камня. Результат нарушений — трещины и каверны, через которые неочищенные сточные массы могут просачиваться в грунт

Углекислота, также присутствующая в грунтовых водах, запускает разрушительные процессы в бетоне, реагируя с гидратом окиси кальция. Вода, попадающая в микротрещины и поры, при понижении температуры превращается в лед. Увеличение ее объема приводит к разломам и большим трещинам в и без того пористой структуре материала. Биологическую коррозию бетона вызывают микроорганизмы, обитающие в воде.

Растворы солей, контактируя с металлической арматурой, находящейся в теле бетона, вызывают электрохимическую коррозию стали. Из-за ее постепенного разрушения снижаются прочностные характеристики изделия, а затем конструкция приходит в полную негодность. Замена бетонных колец сопряжена со многими трудностями, а иногда просто невозможна.

Без надежной гидроизоляции в первый колодец септика будут попадать талые и дождевые воды, переполняя его и нарушая нормальный рабочий цикл системы

Если не защитить септик от воздействия разрушающих факторов, то грязные воды попадут в грунт, и заразят его микроорганизмами. На участке появится неприятный запах, а представители органов надзора станут вашими частыми гостями. Всех этих причин достаточно, чтобы выделить средства и время для выполнения качественной гидроизоляции септика, избежав тем самым проблем с частыми и трудоемкими ремонтами.

Особое внимание следует уделить гидроизоляции дна первого колодца на его стыке с нижним кольцом. Основание бетонируют с использованием сетки в качестве арматуры.

Подвергаясь воздействию агрессивных факторов, железобетонные кольца начнут разрушаться, а арматура ржаветь. Поэтому уже на стадии строительства септика нужно выполнить гидроизоляцию

Виды гидроизоляции для септика

Для повышения прочностной стойкости бетонных колец снаружи и изнутри существует много материалов. К наиболее часто используемым относятся:

1. Напыляемые составы. Кольца обрабатывают ими снаружи с использованием специального оборудования.
2. Инъекционная защита. Бывает на эпоксидной, минеральной или полиуретановой основе. Для септиков ее используют в крайних случаях, поскольку стоит она дорого.
3. Обмазочные составы. Битумные и битумсодержащие. Это пленкообразующие смеси, создающие при нанесении в несколько слоев тонкий непроницаемый для воды слой.
4. Рулонированные материалы. Применяются для оклеечной гидроизоляции. Представляют собой стабилизированную битумную или битумно-полимерную мастику, нанесенную на тканевую основу из геотекстиля или стеклохолста.
5. Проникающие составы. Формируют в толще бетона нерастворимые кристаллогидраты, создающие надежный гидробарьер со стороны нанесения на заявленную производителем средства глубину проникновения.

На строительный рынок поступает много разных гидроизоляционных материалов, разобраться в них и выбрать нужный не так уж просто.

Из существующих видов гидроизоляции нужно выбирать наиболее доступный как в технологическом, так и в финансовом плане

По критериям долговечность и надежность каждый вид гидроизоляции отличается друг от друга. Так, битумная защита через несколько лет начинает растрескиваться, а мастика имеет более длительный срок службы.

Материал для гидроизоляции напылением

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве. В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

1. Быстрота выполнения.
2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
3. Быстрое застывание.
4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Для напыления гидроизоляции потребуется специальное оборудование. Это недешевый способ, но очень эффективный

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

• битум;
• цемент;
• полимеры.

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Обмазочная гидроизоляция на битумной основе очень популярна, но не отличается большой долговечностью

Когда подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

Битумно-полимерные обмазочные составы

В мастике этого типа содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Присутствие полимеров в составе мастики делает ее очень эффективной. Малая популярность мастик этого вида объясняется дороговизной

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Каучуковая мастика хорошо противостоит влиянию агрессивной среды, выдерживает гидравлический напор

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочных материалов

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик. Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания - второй.
3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с бетоном, обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии. Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Жидкий битум обладает эластичностью, хорошим сцеплением с бетонной поверхностью. Это удерживает слой от разрывов и растрескивания. Недостаток один - небольшой срок эксплуатации

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Глиняный замок предотвращает воздействие на бетонные стенки септического сооружения паводковых вод, талых и дождевых осадков

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt». Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Рулонную гидроизоляцию следует монтировать после того, как на поверхности бетонных колец будут устранены все дефекты

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Штукатурка под давлением

Для внутренней и внешней гидроизоляции применяют и штукатурку под давлением. Безусадочный водонепроницаемый цемент подают под высоким давлением, создаваемым сжатым воздухом. Герметизирующий слой получается равномерным и плотным.

Применение этого метода не всегда оправдано ввиду немалых финансовых затрат. Для его реализации необходимо иметь специальное устройство, так называемую «цемент-пушку». Работы проводят при температуре минимум +5 градусов С, укладывают 2 слоя, толщина каждого - от 5 до 10 мм.

Чтобы нанести последующий слой, приходится ждать, пока полностью схватится предыдущий, а это занимает иногда до 2 недель. Чтобы предупредить растрескивание цемента в жаркий день, его каждые 3,5 ч. увлажняют. В прохладную погоду интервал увеличивают до 12 ч.

Гидроизоляция проникающая или капиллярная

Этот вид гидроизоляции является самым надежным. Материалы, после нанесения на бетонную поверхность, проникают в поры, кристаллизуются, заполняют собой все пустоты. Нитевидные кристаллы внедряются в структуру бетона, кольматируют микротрещины и становятся одним целым с его телом. Они не ухудшают воздухопроницаемость поверхности, но, уплотняя ее структуру, не пропускают воду.

Проникающая изоляция улучшает качество бетона, делает его крепким и влагоустойчивым

Кристаллогидраты не разлагаются и не вымываются из бетона, поэтому такая защита септика служит долгое время. Слой на поверхности колец только фиксирует, и какое-то время удерживает активные химические составляющие, играющие основную роль в создании качественной гидроизоляции конструкции. Некоторые производители утверждают, что как только все химические процессы завершатся, слой можно удалить.

На продолжительность кристаллизации и глубину проникновения изоляционного материала в толщу бетона влияет степень пористости, влажности колец септика. При высоких параметрах влажности кристаллы образовываются быстрее, а при уменьшении этого показателя процесс замедляется. У обработанных таким образом бетонных поверхностей, микротрещины сами по себе затягиваются.

Нанесение проникающей гидроизоляции, популярные составы
Нанесению проникающей гидроизоляции предшествует тщательная обработка поверхности. Ее полностью очищают, применяя специальные химрастворы или механический метод. Когда в итоге получится ровная поверхность, ее насыщают влагой, поливая водой из шланга под высоким напором. Активные компоненты состава для гидроизоляции проникнут на ту же глубину, что и вода.

Обработку начинают со швов. Лучше сделать это во время монтажа колец. Их укладывают на слой цементного раствора, затем обрабатывают проникающей смесью. Далее, наносят смесь на всю поверхность, в точности придерживаясь инструкции производителя, иначе гидроизоляционный слой не будет соответствовать заявленным требованиям.

Смесь готовят небольшими частями. Для смешивания ее с водой применяют электродрель, работающую на небольших оборотах и оснащенную спиралевидной насадкой. На поверхность колец состав наносят с использованием распылителя, валика или малярной кисти. Нужно не менее 2 слоев с интервалом нанесения от 1,5 до 3,5 ч.

Вторую обработку начинают, когда первый слой еще не успел высохнуть полностью. Должно получиться покрытие суммарной толщиной 1,5-2 мм. Материала уходит много - около 1 кг на 1 кв. м.

Для проникающей гидроизоляции применяют такие составы:

1. «Лахта». Недорогая сухая смесь, изготовленная на основе цемента.
2. «Кальматрон». В состав входит портландцемент, песок, запатентованные активные реагенты.
3. «Гидро S». Гидроизолирующее покрытие на основе минерального сырья.
4. «Пенетрон». Проникающая смесь, создающая барьер, препятствующий капиллярному подсосу жидкости.

Если обработать септик извне и внутри, то в итоге будете иметь долговечную герметичную конструкцию с однородной структурой.

Материалы для герметизации межкольцевых швов

Швы между железобетонными кольцами - слабое звено септика. Чаще всего первые протечки появляются здесь. По этой причине необходима их герметизация. В качестве изолятора применяют армирующее полотно, резиновые ленточные уплотнители, каучуковые прокладки с бентонитовыми гранулами, полимерцемент в сочетании с джутовой или пеньковой веревкой.

Через швы между кольцами вода начинает просачиваться в первую очередь, поэтому начинать гидроизоляцию следует с их заделки

В первом и втором случаях изоляция получается эффективной, но стоит дорого, а армирующее полотно нужно еще и облучать ультрафиолетом. Каучуковые прокладки дешевле, они заполняют щели, создавая пластичную прослойку. Подбирают их, ориентируясь на толщину стенок бетонных колец.

Фирмы-производители, выпускающие проникающую гидроизоляцию, производят вспомогательные смеси. Ими заделывают не только швы между кольцами, но и вводы труб, широкие трещины. В их состав также входит высококачественный цемент, кварцевый песок самой мелкой фракции, химически активные добавки. Они отличаются превосходной адгезией к бетону.

Чтобы заделать шов или трещину, вдоль них болгаркой и перфоратором проделывают штробу на глубину 2,5-3 см и на такую же ширину. Очищают ее от пыли, мелких частиц, смачивают водой, наносят грунтовку. Когда грунтовочный состав подсохнет, заполняют штробу вспомогательным составом. После шов и часть поверхности вокруг него обрабатывают основной гидроизолирующей смесью.

В числе дополнительных материалов есть группа, предназначенная для устранения напорной течи. Они отличаются быстрым схватыванием с одновременным расширением. Вокруг протечки просто расчищают поверхность, затем перфоратором делают выборку, напоминающую по форме «ласточкин хвост». Из смеси формируют пробку, размерами, чуть превышающими габариты выборки, с усилием вдавливают в место протечки, и до полного схватывания удерживают.

Течь - нередкое явление в септике, поэтому всегда нужно иметь под рукой средство для ее устранения

Когда вода перестает вытекать, полость грунтуют основным составом, полностью заполняют дополнительным раствором, дают подсохнуть, увлажняют. Далее, наносят 2-слойное покрытие, используя основную гидроизолирующую смесь. При соблюдении технологии, вероятность повторного появления течи равняется 0.

К популярным вспомогательным составам относятся:

1. «Ватерплаг» . Гидропломба применяется для устранения слабой течи. Схватывается в течение 3 мин.
2. «Пенеплаг» . Быстросхватывающаяся смесь останавливает самую интенсивную течь за 40 сек.
3. AQUAFIX . Гидропробка, застывающая под воздействием влаги за короткое время, поэтому хорошо подходит в случае, когда нужно устранить течь.
4. «Пенекрит» . Применяют для заделки стыков, мест вхождения труб в септик.
5. MEGACRET-40 - ремонтный состав на основе цемента с включением полимеров. Подходит как для герметизации межкольцевых швов, так и для заделки трещин. Обладает отличной сцепляемостью с бетонной поверхностью, наносится легко, не усаживается.

Все производители заявляют, что их смеси имеют уникальный запатентованный состав. На деле их характеристики, как и способы создания защитного слоя, примерно одинаковы. На конечный результат влияет то, настолько качественно подготовлена поверхность и гидроизолирующий состав.

Видео-обзоры по выполнению гидроизоляции септика

Здесь вы увидите, как устраняют активные протечки:

Видео-ролик о том, как скрепить бетонные кольца, чтобы они не сдвигались по отношению друг к другу:

Используя любой вариант гидроизоляции септика, помните, что гарантией получения качественного долговечного покрытия является точное соблюдение технологии. Не пренебрегайте рекомендациями производителей, касающихся как приготовления смесей, так и их нанесения.

Одним из наиболее популярных материалов для строительства септических колодцев и резервуаров является бетон, и чаще всего это железобетонные кольца, из которых удобно формировать колодец необходимого размера.

Гидроизоляция септика из бетонных колец – это необходимая процедура для эффективной работы очистной системы, поэтому этой теме мы решили уделить отдельное внимание.

Гидроизоляция железобетонных изделий

Назначение

Гидроизоляция бетонного септика производится обязательно. Казалось бы, бетон сам является отличным гидробарьером, однако это не совсем так. Дело в том, что раствор, который используют при производстве обычных ЖБИ общего назначения, таких как кольца и многих других, дает в результате достаточно пористый камень .

Этот камень буквально испещрен микропорами, мелкими трещинками и канальцами, по которым происходит капиллярный подсос влаги.

При попадании влаги из почвы и грунтовых вод на поверхность и внутрь изделий из бетона, происходят такие процессы:

• В результате процесса диффузии из тела бетона выщелачивается известь, которая выносится водой на поверхность и образует наросты и сталактиты;
• Магнезиальные и сернокислые соли, которые содержатся в грунтовых водах, взаимодействуют с известью с образованием сульфоалюмината кальция. Это соединение легко растворимо, и вода его вымывает, разрушая тело бетона;
• Также в грунтовых водах содержится некоторое количество углекислоты, которая реагирует с таким соединением, как гидрат окиси кальция, что приводит к разрушительным для бетона процессам;
• Небольшие объемы воды, которые остаются в порах и микроскопических резервуарах в теле бетона, при замерзании увеличиваются в объеме и могут разорвать конструкцию, образовать трещины и разломы;
• Влага несет с собой микрофлору, грибковые и прочие микроорганизмы, растения и т.д. Все это приводит к биологической коррозии материала и его порче;
• При контакте воды и растворенных в ней солей со сталью арматуры, уложенной в конструкцию, происходят процессы химической и электрохимической коррозии металла, в результате чего арматура приходит в негодность, а изделие теряет прочность.

Важно!
Мы перечислили только основные факторы разрушительного воздействия воды на бетонные изделия.
Однако и этого списка достаточно, чтобы понять, насколько важна гидроизоляция железобетонных конструкций.
Тем более что септик находится в зоне риска постоянно, так как контактирует с почвой с одной стороны, а со сточными водами и нечистотами – с другой.

Постепенно, в результате разрушений и появления капиллярных каналов, начинается процесс проникновения грунтовых и осадочных вод внутрь колодцев, а также проникновение сточных масс в почву.

Оба этих явления приводят к серьезным проблемам, как санитарно-экологического характера (неприятный запах, заражение почвы, рост колоний болезнетворных бактерий), так и технического (система перестает нормально работать и выполнять возложенные на нее задачи).

Поэтому назначение гидроизоляции септика двойное – защита бетонной конструкции от разрушений, а также защита почвы от попадания в нее сточных вод.

Разновидности

В целях защиты изделий из бетона от влаги применяют большой набор материалов и средств.

Среди основных можно перечислить такие:

1. Битумные и битумно-полимерные мастики;
2. Полимерцементные обмазочные составы;
3. Полимерные покрытия;
4. Рулонные материалы;
5. Проникающую гидроизоляцию типа «Пенетрон»;
6. Инъекционную гидроизоляцию.

Эффективность, надежность и долговечность всех перечисленных средств разная. Чистый битум горячего нанесения быстро трескается и ненадежен. Мастика с добавлением полимерных присадок – намного долговечнее и надежнее.

Полимерцементные составы также неплохо себя зарекомендовали, однако они несколько дороже битумных мастик, а эффективность при этом у них сравнимая.

Полимерные покрытия очень хорошо защищают поверхность, они долговечны и прочны, но их цена настолько высока, что использовать полимерную гидроизоляцию в случае септика нецелесообразно.

Применение рулонных материалов вызывает массу сомнений по поводу их надежности и долговечности, а также прочности и стойкости к биологическим факторам почвы.

Проникающая изоляция — неплохой вариант, однако она также несколько дороговата и требует работы профессионалов, так как малейшее отклонение от правил ее нанесения или вызревания приводит к некорректной работе этого состава.

Инъекционная гидроизоляция слишком дорога для подобных сооружений. Вообще, это скорее крайняя мера, применяющаяся при ремонте и восстановлении конструкций, когда другие методы уже не работают.

Внимание!
Исходя из такого беглого анализа, можно выделить .
На наш взгляд, к ним относятся: битумные мастики с полимерными добавками, полимерцементные составы и проникающая гидроизоляция.

Проведение работ

Для примера мы выбрали битумно-полимерную мастику по нескольким причинам: она относительно недорого стоит, легко наносится своими руками, достаточно надежно защищает поверхность и легко восстанавливается при возникновении протечек.

Наша инструкция может отличаться от таковой у некоторых производителей, однако эти различия будут заключаться в каких-либо нюансах, которые вы сами сможете подкорректировать в процессе.

1. Для начала необходимо тщательно от пыли и грязи, а также проверить ее на наличие дефектов и трещин. Если таковые имеются, их следует устранить с помощью шпаклевок или герметиков;

1. Следующий шаг – нанесение грунтовки. В этом качестве мы будем использовать битумный праймер, который представляет собой мелкодисперсную взвесь или водную эмульсию. Праймер следует тщательно размешать, разбавить водой согласно инструкции производителя и нанести на всю поверхность строительной кистью в два слоя, второй – после высыхания первого;

1. Далее следует подождать полного высыхания праймера и проникновения его в толщу бетона. На это уходят минимум сутки;
2. Когда стены септика грунтованы, можно приступать к нанесению мастики. Этот материал полностью готов к использованию и наносится холодным методом, то есть тоже обычной строительной кистью;
3. Ведро или другую емкость, в которой находится мастика, вскрывают и тщательно перемешивают содержимое. Для этого можно использовать электродрель с миксером на малых оборотах;

1. Если мастика кажется вам слишком густой и трудно наносится, ее можно слегка разбавить уайт-спиритом или другим органическим растворителем;
2. Размешанную и подготовленную мастику наносят на поверхность септика строительной кистью обычным слоем, не слишком тонким, но и без подтеков. Материал следует хорошенько размазывать по поверхности, чтобы она была покрыта им равномерно;

Если первый слой недостаточно плотный, наносят повторный слой мастики.

1. После двух-трех суток на открытом воздухе покрытие полностью высыхает и считается готовым.

Внимание!
Битумные мастики некоторых марок могут содержать токсичные летучие растворители, которые вызывают отравления и расстройства нормальной работы высшей нервной системы, поэтому для работ потребуется респиратор.
Также не лишними будут перчатки и роба, так как отмывается этот материал весьма непросто.

Естественно, что все эти мероприятия проводят после полной герметизации швов на силиконовым герметиком. Также особое внимание следует уделить местам соединения дна колодцев с плитой и верха колец с крышками. То же касается люков.

Вывод

Гидроизоляция ЖБИ в целом и септиков в частности – мера вынужденная и необходимая. С появлением современных обмазочных составов процесс проведения таких работ совсем несложен и может быть успешно выполнен силами одного работника. Чтобы в этом убедиться, предлагаем просмотреть видео в этой статье, где все наглядно показано.