Нормативные и расчетные сопротивление бетона. Расчетные сопротивления и модули упругости для строительных материалов. Нормативные данные для расчетов металлических контрукций

Выкапывая глубже в процесс отверждения, гидратация представляет собой химический процесс, который позволяет бетону перейти от пластического состояния к закаленному состоянию, одновременно набирая силу с течением времени. Гидратация происходит более быстрыми темпами на ранних стадиях после размещения бетона и замедляется через месяц или около того. Многие цементные пасты прекращают гидратацию до одного года, а некоторые могут продолжать гидратироваться в течение нескольких лет. Из-за переменной длины процесса гидратации фраза «зеленый бетон» является чисто субъективной характеристикой.

С таким большим изменением времени гидратации, ожидая завершения процесса гидратации перед испытанием прочности на сжатие бетона, было бы непрактичным. В определении более практического возраста для проверки прочности бетона начался 28-дневный миф. Таким образом, хотя отверждение помогает процессу гидратации, «28 дней» не является инклюзивным правилом, определяющим конкретное время для получения минимальных прочностей при сжатии. Проще говоря, по мере того, как протекают конкретные растворы и гидратация, бетон становится сильнее - и гидратация может продолжаться долго после достижения минимальной требуемой прочности на сжатие.

Отверждение - это процесс, а не показатель силы. Указанная прочность на сжатие может быть для любой прочности в любом возрасте бетона. Все зависит от дизайна смеси, условий и требований проекта. Однако в производстве сборных железобетонных изделий очень раннее достижение указанных прочностей - достижение минимальной требуемой прочности на сжатие намного раньше, чем 28 дней - является нормой. Для спецификатора крайне редко требуется определенное время отверждения. Скорее, спецификации могут указывать, что установка до 28 дней является приемлемой, при условии, что два разрыва цилиндров доказывают, что минимальная требуемая прочность на сжатие уже достигнута.

При выборе дизайна смеси бетон может легко достичь минимальной требуемой прочности на сжатие на следующий день после его изготовления и, следовательно, соответствовать спецификации для установки. Главное помнить, что отверждение - это процесс, а не мера конкретной силы. 28-дневная оговорка обеспечивает последовательную отраслевую основу для сравнения прочности на сжатие бетонных изделий. 28-дневный период времени напрямую не связан с тем, соответствует ли конкретный продукт требованиям к прочности для конкретного приложения.

Если минимальная прочность на сжатие выполняется до того, как изделие будет введено в эксплуатацию, временные рамки для достижения минимальной прочности на сжатие не должны быть релевантными. С того момента, как цементные зерна начинают процесс гидратации, начинаются реакции затвердевания, которые изначально проявляются с «усилением» настройки, а затем продолжают с очевидным усилением сопротивления в начале быстрой и уменьшающейся скорости с течением времени.

В большинстве стран нормативный возраст, на котором измеряется прочность бетона, составляет 28 дней, хотя существует тенденция к тому, что эта дата будет установлена ​​до 7 дней. Обычно определяется механическое сопротивление в периоды времени, отличные от 28 дней, но обычно оно предназначено только для информационных целей. В некоторых случаях и в соответствии с характеристиками работы это определение является не только информативным, если не нормативным, тем самым фиксированным в договорных условиях.

Возраст 28 дней был выбран в то время, когда конкретные технологии изучались по глубине по техническим и практическим соображениям. Практика, потому что 28 дней кратковременны в дни недели и не позволяют репетировать в отпуске бетон, который был опустошен в будние дни. Но технические причины существенно изменились, поскольку в настоящее время методы строительства 28 дней могут означать решительное продвижение работы над объемами бетона, качество которых неизвестно.

Расчетные значения сопротивления бетона

Скорость усиления механической прочности бетона зависит от многих переменных, и они очень различаются между конкретными. Из этих переменных наиболее важным может быть химический состав цемента, такая же тонкость, соотношение вода-цемент, что ниже скорость, внутреннее качество агрегатов, условия окружающей температуры и эффективность отверждения, Это означает, что темпы роста сопротивления нельзя использовать безопасно или точно для любого бетона.

Все поведение механической устойчивости бетона привело к тому, что день за днем ​​стало известно о природе бетона. Исходя из вышесказанного, сила бетона зависит в основном от силы и взаимодействия его составляющих фаз. Прочность пасты гидратирована и затвердевает.

Факторы, влияющие на механическую прочность бетона

Сопротивление агрегатных частиц. Сопротивление матрично-агрегатного интерфейса. Цемент является наиболее активным материалом в бетонной смеси, поэтому его характеристики и особенно его содержание в смеси оказывают большое влияние на прочность бетона в любом возрасте. Чем выше содержание цемента, тем выше прочность и тем ниже прочность бетона.

Соотношение вода-цемент и содержание воздуха. . В соответствии с приведенным выше выражением существует два способа увеличения соотношения вода-цемент и, следовательно, прочность бетона уменьшается: увеличение количества воды в смеси или уменьшение количества цемента. Это очень важно учитывать, поскольку на практике соотношение вода-цемент может быть изменено путем добавления воды после смешивания бетона для восстановления поселения или увеличения времени обработки, что наносит ущерб устойчивость к бетону и, следовательно, эту практику следует избегать, чтобы гарантировать прочность, на которой был спроектирован бетон.

Следует также учитывать, что бетон будет переносить воздух, поскольку содержание воздуха снижает сопротивление бетона, поэтому для бетона с воздухом, включенным для получения такой же стойкости, должно быть соотношение вода-цемент больше низкий. Форма и структура агрегатов также влияют. Агрегаты кубической и шероховатой формы обеспечивают большую адгезию матрично-агрегатного интерфейса по отношению к закругленным и гладким агрегатам, что повышает устойчивость бетона. Однако этот эффект компенсируется, потому что первый требует большего количества воды, чем последний, для получения такой же управляемости.

Прочность и жесткость частиц заполнителя также влияют на прочность бетона. Прежде чем мы рассмотрим, как влияет максимальный размер прочности бетона, следует упомянуть термин «эффективность цемента», который получается путем деления прочности бетона на его содержание цемента.

Недавние исследования влияния максимального размера заполнителя на прочность бетона заключаются в следующем. Для высокопрочных бетонов, чем больше требуемая прочность, тем меньше размер заполнителя должен быть таким, чтобы эффективность цемента была выше.

Характеристики расчетного значения

Для промежуточных и малопрочных бетонов, чем больше размер заполнителя, тем выше эффективность цемента. С точки зрения водоцементного отношения, когда оно ниже, разница в прочности бетона с максимальными, малыми или большими размерами более выражена. Другим фактором, влияющим на прочность бетона, является скорость отверждения смеси из пластического состояния в закаленное состояние, т.е. время схватывания. Поэтому их определение очень важно.

В общем, можно сказать, что с момента, когда происходит конкретная окончательная установка, начинается процесс сбора сопротивления, который со временем увеличивается. Для того чтобы прочность бетона была параметром, характеризующим его механические свойства, возраст 28 дней был произвольно выбран в качестве возраста, в котором необходимо указать прочность бетона.

Нормативные данные для расчетов металлических конструкций

Следует иметь в виду, что бетонные смеси с более низким водоцементным соотношением увеличиваются в прочности быстрее, чем бетонные смеси с более высоким соотношением вода-цемент. Бетонное отверждение - это процесс, при котором потеря воды в бетонной массе контролируется воздействием температуры, солнца, ветра, относительной влажности, чтобы обеспечить полную гидратацию цементных зерен и, таким образом, гарантировать сопротивление конец бетона. Целью отверждения является максимально возможное насыщение бетона, чтобы обеспечить полную гидратацию цемента; потому что, если он не будет завершен, окончательное сопротивление бетона будет уменьшено.

Температура является еще одним из внешних факторов, которые влияют на сопротивление бетона, а его заболеваемость такова. Во время процесса отверждения более высокие температуры ускоряют химические реакции гидратации, увеличивая прочность бетона в раннем возрасте, не создавая негативных последствий для последующего сопротивления.

Очень высокие температуры во время процессов укладки и укладки бетона повышают устойчивость к очень раннему возрасту, но отрицательно влияют на устойчивость к более поздним возрастам, особенно через 7 дней, из-за поверхностной гидратации цементных зерен, что производят физически более плохую и пористую структуру.

Устойчивость к сжатию бетона

Простая прочность при сжатии является основной механической характеристикой бетона. Общеизвестным тестом для определения прочности на сжатие является испытание на цилиндрических образцах, изготовленных в специальных формах диаметром 150 мм и высотой 300 мм.

Цилиндрические образцы бетона. Чрезвычайно важно, чтобы все требования, предъявляемые к указанным стандартам, соблюдались, поскольку, как мы видели, на конкретное сопротивление влияют многие переменные как внутренние, так и внешние, поэтому необходимо, чтобы процедуры разработки цилиндров и испытаний из них являются стандартными, чтобы избежать включения других результатов с большей устойчивостью.

Понятия прочности и класса

Должно быть обеспечено, чтобы формы для производства цилиндров производили образцы с размерами, установленными в стандарте. Перед тем, как поместить бетон в формы, они должны быть пропитаны внутри материалом, который предотвращает прилипание бетона к поверхности пресс-формы.

Цилиндры должны быть выполнены в трех равных слоях, уплотняя каждый слой в соответствии с требованиями стандарта. Крышки цилиндров должны быть одобрены, чтобы убедиться, что поверхность цилиндра полностью плоская, в противном случае могут присутствовать концентрации напряжений, которые уменьшают сопротивление цилиндра.